Как склеить столешницу из ДСП?

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Первый опыт оклейки ДСП пластиком HPL

Доброго дня, уважаемые.
Данный пост призван не сколько показать, что я умею, сколько спросить совета, правильно ли я делаю?

По роду деятельности столкнулся с необходимостью изготовления стола, оклеенного по всем граням пластиком высокого давления HPL( того самого, которым оклеивают столешницы).

Немного, совсем чуть-чуть опыта в этом было, пару лет назад пытался оклеить журнальный столик, что-то путное получилось, фото нет, потому забудем об этом опыте.

Итак- были куплены сам лист черного пластика, ведерко клея KIILTO Kestopren, несколько кистей, валики, разные шкурки для шлифмашинки. Инструменты тоже сфотографировал, чтоб было понятнее.

Сначала, как водится, поискал информацию о способе оклейки, технология расплывчато освещена в интернете, потому, вывел эдакий собирательный образ того, что нужно сделать.

Первым делом надо подготовить поверхность. В идеале использовать необлагороженый ДСП, к нему клей лучше пристает, но что есть, то есть. Собранные элементы конструкции вышкурил машинкой до гладкого состояния, все стыки и торцы постарался вывести в плоскость.
Затем процесс нарезания пластика.
Размечаем нужные детали с небольшим запасом.
Не нашел более удобного метода резать пластик, кроме как болгаркой. Удобно, только площадь у нас небольшая, одному немного неудобно это делать.

Затем наносим клей на обе подготовленные и обезжиренные поверхности. Сначала использовал кисть, но она не позволяет ровно нанести клей, разводы тут-же сохнут, и при повторном проходе кистью, образуются катышки, что неприемлемо.
Решил использовать что-то прямое и не волосатое. Например кусочек ХДФ. Потом вообще перешел на шпатель.
Итак- нанесли клей- ждем. На ведре написано ждать от 15 до 45 минут, я обычно выжидал минут 20-25.

Затем плотно прижимаем обе склеиваемые поверхности. Схватывание моментальное, подвинуть уже не получится, поэтому, либо запас больше, либо позиционирование точнее.

В идеале для таких вещей нужен пресс, но у меня такового нет, потому, где возможно- использую струбцины. Ждать под гнетом сколько- неизвестно, я выжидал меньше часа.

Затем фрезером снимаю лишние свесы, и финальная доводка углов снова шлифовалкой. Проект полностью пока не готов, поэтому вопрос, все ли я правильно делаю?
Если есть знания и умения в этом вопросе, просветите, буду очень благодарен!
Всем спасибо!

Смотрите также

Комментарии 23

Использую пластик Abet laminati и клей Wilsonart 800 или 801. Клей наношу краскопультом в 2 слоя. Согласно к инструкции к этому клею ( находил в свободном доступе) главным является сила прижатия склеиваемых деталей, а не время. Первый слой высыхает минут 10, второй сухим становится минут через 10 или даже меньше, но продолжает схватываться ещё какое-то время,

минут 10 — приклеенный в этот промежуток времени пластик, потом даже ножом срезается с большим трудом. Согласно инструкции к клею пластик можно фрезеровать сразу после склеивания деталей и сразу приступать к следующему этапу обработки детали. Финальную обработку делаю угловой фрезой 15 — 25 ° и шкуркой 100

где взять такой пластик?

2 момента: как говорит мой знакомый “шкурка у тебя в штанах, а это наждачка”-но это мелочи. Второй момент тот, что клей после склейки выдерживать не нужно, у него важна сила сжатия, нежели время. Если постучать склейку киянкой, то этого вполне достаточно, а по звуку будет понятно где приклеено, а где еще надо постучать.

Всё верно делаешь.Но лучше прогревать места склейки градусов до 80-ти, происходит активация клея.
А вот саморезы под пластик-это не есть хорошо!В этом случае нужно дополнительно склеивать между собой стыкуемые элементы.Если ДСП черновая, то на хороший ПВА клей.

Пластик этот можно для маркерных досок использовать кстати))

Свесы лучше обрабатывать пальчиковой фрезой с подшипником.Мы обычно так делаем.

Желательно перед обработкой свесов пластика сделать технологическую выдержку 24 часа.Бывает потом со временем пластик садится и остаются щели по контуру.

MDF возьми думая будет лучше ложиться и оно влагостойкое есть

Некогда уже на МДФ переходить. Надо сделать из того, из чего задумано. Да, и как показывает практика сегодняшняя, и к ДСП прекрасно все клеится))

Не знаю что за клей такой, я использовал клейберит. Пластик резать можно и ножом канцелярским, по лицевой стороне, прорезается не насквозь и згибается по линии реза, отламывается чётко по линии реза если приловчиться. Приклеивать можно без струбцин, ведь клей контактный. Просто я использую валик. Когда пластик приложил к склеиваемой поверхности, валиком необходимо прокатать всю поверхность, равномерно, как бы выгоняя воздух. Ну как обои клеиш… Для высокопрочного склеивания я делаю так: нанести клей на обе стороны, выждать до полного высыхания, нанести ещё один слой, когда клей подсохнет можно клеить и прикатывать, прогревая поверхность феном поочерёдно, прогрел-прокатал, прогрел-прокатал. Края(свесы) обрабатываю напильником треугольным, углом срезаешь, а поскостью стачиваешь остатки кромки, но фрезером тоже работаю когда много работы.

За технологию спасибо. Насчет второго слоя даже не думал, надо будет попробовать.
Напилник хорошо, только есть у меня спецмашинка для этого. Быстро и точно все свесы обрабатываю.
Предстоит клеить еще столешницу, размером 1400х800, я ее на последний момент берегу, пока технологию не наработаю, пока короткие детали клею. Так вот насчет столешницы, мне кажется прокатывать валиком будет маловато, надо либо наложить сверху чего-нибудь тяжелого, и пусть ночку отстоит. Мне кажется по большой плоскости бугорки будут. Развей мои сомнения))

Читать еще: Стеновые панели влагостойкие для кухни МДФ

Какие бугорки? Пузырьки воздуха?
Вспомнил: когда неоказалось под рукой валика, я притирал куском доски. 20на8см, обвернул её тряпкой в один-два слоя и двумя руками с силой притирал торцом деревяшки. Главное не надо весь кусок, когда наклеиш, пришлёпывать и приглаживать в хаотичном порядке. Надо дать выйти воздуху и по этому притираешь с большой силой и постепенно, слой за слоем-полоса за полосой. Когда половину столешки так притрёшь, то видно разницу. Одна половина как бы приподнята. Тряпка оч быстро стирается и не промаргай, а то можно царапин понаделать. Бугры от того что внутри попалась соринка лечатся. Надо по этому месту ударить молотком через металлическую линейку и соринка вдавится в ДСП. Если поверхность ламинированная то не очень вдавится

Спасибо за советы. Опыт любой интересен.

Куском пластика клей разносишь. А так все правильно.

Все руки этим блин пластиком порезал)
Все-таки куском ДВП удобнее, даже чем шмателем))

Мы пластиком делали. И заготовки все за подлицо. Потом на пиле под нужный размер пилили

Тут немного разница, я оклеиваю уже готовый собранный каркас, чтоб ни стыков ни саморезов не было видно. И пилы большой нет.

в качестве шпателя использовал кусок полотна ножовки по металлу (правда клеил на ЭДП)

Чем склеить ДСП между собой и другими материалами

В этой статье мы и поговорим о том, как и чем склеить ДСП между собой и другими материалами.

Чем клеить ДСП (обзор клея)

Мы рекомендуем следующие виды клея:

ПВА Мебельный Люкс . Часто используется в деревообрабатывающей промышленности и в работах, где необходимо добиться прочного склеивания деталей, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам. Разработан на основе водной дисперсии, даёт прочное крепление. Этот клей эффективен при соединении всех пород дерева между собой, в том числе ДСП, и с другими материалами. Стоимость: 119 рублей за 900 мл.
Момент Столяр . Надёжный товар от немецкого производителя HENKEL. Влаго- и термостойкий, высокопрочный и быстросхватывающий клей, предназначенный для применения во время ремонта и сборки мебели из ДСП, всех пород дерева, ламината, шпона и многих других материалов. Даёт прозрачный клеевой шов. Стоимость: 124 рубля за 250 мл.
Krass ПВА D3 . Специальный водостойкий клей для всех пород древесины, ДСП, ДВП, шпона, фанеры. Он подойдёт для садовой, кухонной мебели, дверей, окон и мебели для ванных комнат. Не содержит органических растворителей. После высыхания оставляет прозрачный клеевой шов. Стоимость: 125 рублей за 200 мл.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Какой клей нельзя использовать для плит ДСП

Ни в коем случае не используйте модифицированный ПВА для мебели или столярный клей Titebond. Такие виды клея характерны чрезмерным капиллярным свойством. Они создают пустоты внутри неровных листов ДСП, а это чревато плохим склеиванием материалов.

Пример работ – склеиваем столешницу из ДСП

ДСП часто применяют для изготовления кухонных столешниц. Разберем порядок выполнения работ.

Для работы вам понадобятся:

Листы ДСП;
Листовой пластик;
Степлер для мебели;
Ножницы;
Рулетка;
Герметик;
Ручной фрезер;
Шуруповёрт;
Электролобзик;
Уровень;
Молоток с резиновым наконечником.

Для изготовления столешницы толщиной 28 миллиметров и больше, как правило, приклеивают несколько тонких листов ДСП между собой:

Перед склеиванием, поверхности плит обезжирить изопропиловым спиртом;
Равномерно нанести клей с помощью валика или шпателя;
Плиты подвергнуть прессованию под давлением 50-80 н/см квадратный при температуре не более 30 градусов Цельсия. Держать под прессом 8 минут. После этого плиты сложить в штабеля и на протяжении суток держать под давлением 1500н/см квадратный.

Если у вас готовая столешница из ДСП и вам нужно просто склеить несколько плит:

Для создания невидимого шва для соединения столешниц необходимо сделать фрезеровку панели;
Сделать в ней гнёзда для ламелей и выемки для стяжных деталей;
Зачистить торец столешницы наждачкой, обезжирить его и равномерно смазать клеем;
Вставить в него ламели и шипы для дальнейшей сборки;
То же самое проделать и с другой приклеиваемой столешницей;
Плотно прижать панели друг к другу торцевыми сторонами так, чтобы из шва выступил клей;
Зафиксируйте их струбциной на 30-50 минут, пока клей не отвердеет;
Затем отшлифуйте шов между панелями так, чтобы он стал незаметным.
Чтобы завершить работу по изготовлению столешницы, добавьте к ней торцевые, угловые и соединительные планки, а также фронтальные и боковые профили.

Все эти детали защищают столешницу от механических повреждений, попадания влаги и грязи. Если столешница прилегает к стене, можно приклеить специальный плинтус, который герметизирует стык, не допускает попадание мусора в щели.

Полезные советы

Чтобы надёжно скрепить листы ДСП для изготовления мебели, клей нужно наносить в больших количествах. Из-за этого он очень часто выступает из швов и попадает на плиты.

Если клей ещё не успел высохнуть, то его с лёгкостью можно удалить влажной салфеткой.
Если же он высох, можно попробовать поддеть клеевую плёнку и осторожно снять её с поверхности.
ДСП можно также обрабатывать специальной жидкостью для снятия лака. Покрашенные плиты хорошо чистятся подсолнечным маслом.
Ещё в магазинах продаются полироли на основе воска, которые отлично очищают поверхность и делают её блестящей.

Как крепят столешницу к тумбе из ДСП или гипсокартона

Рабочая поверхность, по сути, является таким же «лицом» мебели, как и фасадная часть. Нередко именно на нее падает первый взгляд и именно по ее внешнему виду делается предварительная оценка качества мебели. Рассмотрим все способы, как крепить столешницу к тумбе, письменному столу или основанию из гипсокартона.

Читать еще: Какую электрическую печь выбрать для кухни?

Как и чем крепить столешницу к тумбе или столу?

Чаще всего в сборке мебели сталкиваются с креплением столешницы или крышки к основанию в виде тумбы или простого рабочего стола. Можно выделить четыре способа монтажа верхней крышки (а именно ей и является столешница) к основании мебели.

Насквозь, с помощью конфирматов (евровинтов)

Это самый простой способ. Используется в случае, когда наличие сквозных отверстий на поверхности не критично. Например, когда тумба выше уровня глаз и столешница исполняет роль крышки. Или нависающего (накладного) козырька.

Все просто: торец основания засверливается под конфирмат сверлом диаметром 5 мм. В крышке соразмерно относительно имеющихся свесов также просверливается отверстие, но уже под широкую часть конфирмата 7мм с расходящейся до 10,5 мм зенковкой под шляпку.

С внутренней стороны, на уголки

Способ не менее простой. Единственным недостатком будет только выпирающий с внутренней стороны крепеж.

Уголки можно использовать любые.

Если мебель не планируется часто передвигать, поднимать за крышку, можно использовать пластмассовые уголки, как и для крепежа полок.

Металлические уголки гораздо прочней, но менее эстетичней смотрятся.

Если конструкция тумбы, стола полая, поищите в продаже металлические мебельные уголки, закрывающиеся крышками.

Крепление столешницы на эксцентрики (минификсы)

Установка эксцентриковой стяжки требует определенного навыка и точности. По праву считается более цивилизованным, «невидимым» крепежом. Из преимуществ стоит выделить и возможность многократной сборки-разборки мебели (снятие столешницы) с сохранением качества и прочности крепежа. Чем не могут «похвастать» те же уголки на саморезах или конфирматы.

Сложность установки в разметке и подготовительной подготовке отверстий. Для того, чтобы установить минификс для крепления столешницы потребуются сверла диаметрами 7 и 10 мм, а также фреза диаметра 15 мм.

На саморезы к планкам — так крепят кухонную столешницу к тумбам

Данный способ крепления возможен, если в конструкцию стола или тумбы заложены планки. Их проектируют, закладывая длиной от одной боковины до другой и шириной 80-100 мм.

Аналогично крепят и кухонную столешницу – притягивают изнутри на длинные саморезы 3х25 или 4х30. Предварительно планки засверливают, сверлом толщиной 5 мм. Единственный нюанс для кухонной столешницы — это крепление планок в местах, где подразумевается врез мойки или варочной поверхности. В этих столах-тумбах планки разворачивают торцом, чтобы они не мешали врезу. Или не ставят вообще.

Чем хорош данный способ? Он дает достаточную жесткость конструкции.

Сами планки усиливают длинные столешницы, не давая им прогибаться от нагрузки.
Можно без опаски поднимать и двигать стол или тумбу за столешницу – крепеж выдержит.
Также крепеж допускает многократную сборку и разборку. Всегда можно притянуть столешницу изнутри в другом месте, а предыдущие отверстия заглушить, ведь их там никто не видит.

Когда я разрабатываю мебель – столы, тумбы, комоды – всегда закладываю планки под столешницу. На мой взгляд, это самый простой и надежный способ крепления.

Чем крепить столешницу к гипсокартону или подоконнику?

Бывает, что основанием для крепления столешницы служит не полая, а литая конструкция. Это может быть подоконник или специально созданный выступ из гипсокартона. Притянуть столешницу или полку изнутри к такому основанию не получится. Остается только один вариант – приклеить.

Для этого используют всем известные жидкие гвозди. Сгодится любой, оставшийся после ремонта. Независимо от состава, практически все варианты годятся для приклеивания ДСП, МДФ или массива к гипсокартону или бетону (в случае крепления подоконника).

Для лучшего сцепления основания нужно тщательно выравнять, обеспылить и обезжирить. Сам клей наносится на изнаночную сторону столешницы. После рекомендуемой выдержки по времени, столешница прижимается к основанию в нужном положении. Лучше поставить пресс до полного высыхания.

СОВЕТ! Чтобы избежать возможных деформаций, избегайте круговых движений при нанесении клеевого состава на столешницу. Лучше «работают» продольные или поперечные полосы, а также точечное нанесение.

Как приклеить кромку на столешницу

Кромка для столешницы фиксируется на последнем этапе монтажа мебели. Без этого элемента торцевые участки ДСП, ЛДСП и подобных древесно-стружечных плит быстро придут в негодность, т. к. материал подвержен воздействию влаги. Рассматривают разные виды кромки, принцип их монтажа отличается, при этом в большинстве случаев используют клей, однако существует вариант крепления полосы бесклеевым способом.

Виды мебельных кромок

Используют материалы на бумажной, древесной, полимерной основе. Отличаются эти варианты по свойствам, сроку службы, устойчивости к механическому воздействию, точечным ударам и др. В зависимости от вида используются разные способы крепления торцевой кромки. Благодаря такому элементу отделки снижается риск повреждения столешницы. Она защищается от влаги, образования сколов. При необходимости (вследствие износа, повреждения) можно выполнить замену кромки. В результате срок службы столешницы увеличивается.

Кромки бумажные или меламиновые

Изготавливаются из бумаги, для улучшения свойств используется меламиновая пропитка. Благодаря этому повышается прочность изделия. Основа материала наклеивается на папирусную бумагу. В результате получают многослойную кромку, каждое из покрытий выполняет свою функцию — защищает столешницу от воздействия негативных факторов. Бумага должна характеризоваться повышенной плотностью. Этот материал представлен видами: одно- и двухслойный. Последний из вариантов стоит дороже, но будет служить дольше.

Используют полосу толщиной от 0,2 до 0,4 мм. Это оптимальный вариант кромки. Чем выше значение данного параметра, тем больше цена. Отмечается, что клеить кромочную ленту большей толщины нецелесообразно. Названные варианты справляются со своей задачей.

Чтобы защитить торец столешницы, наклеивают кромку. Причем клеящее вещество наносят с изнаночной стороны полосы, это позволяет облегчить процесс монтажа. Состав нужно предварительно подогреть. К преимуществам меламиновой ленты относят эластичность, однако она служит в течение непродолжительного периода т. к. быстро изнашивается.

Из ПВХ

Из поливинилхлорида тоже изготавливается кромка. Она отличается эластичностью, прочностью. В продаже встречается лента с гладкой и фактурной поверхностью. Это позволяет выбрать материал с нужными свойствами, руководствуясь внешними характеристиками предмета мебели. За счет гладкой поверхности загрязнения в меньшей мере задерживаются на такой ленте. Однако по привлекательности выигрывает фактурный вариант.

Читать еще: Чем покрасить деревянные фасады кухни?

Поливинилхлорид отличается устойчивостью к влаге, служит долго, т. к. выдерживает воздействие механических нагрузок. В результате столешница сохраняет привлекательность в течение продолжительного периода. Кроме того, можно выбрать расцветку в соответствии с оттенком основного материала. Благодаря большому количеству положительных качеств такой материал используется в быту пользователями и профессионалами.

Дополнительно отмечают устойчивость материала к воздействию агрессивных веществ, что важно, т. к. на кухне часто приходится использовать химические средства. Благодаря эластичности клеить кромку на столешницу намного легче. Изделие из ПВХ облегает криволинейные поверхности, не деформируется при этом. Параметры такой ленты:

Лента максимальной толщины служит дольше, однако она менее эластичная по сравнению с тонким аналогом. Вариант 0,4 мм быстрее повреждается. Однако для кромки ПВХ с минимальной толщиной характерно такой свойство, как высокая адгезия с поверхностями из разных материалов. В результате клеевая кромка будет лучше держаться на столешнице. Главным недостатком ленты из поливинилхлорида является низкая устойчивость к низким и высоким температурам. Диапазон значений данного параметра: -5…+45°С.

Из ABS, пластика

Такой вариант намного лучше переносит воздействие механических нагрузок. Такая разновидность пластика относится к полимерным материалам. Однако у ленты есть недостаток — высокая стоимость, из-за чего материал не пользуется популярностью. Пластиковая кромка для столешницы дает усадку при нагреве, при этом она уменьшается в размерах. В результате лента становится на 0,3% меньше по ширине, длине.

Кроме гладкой, существует и фактурная разновидность. Все виды отличаются привлекательностью, служат долго.

Кромка из шпона

Лента представляет собой тонкий срез древесины, он формуется в соответствии с параметрами кромки. Шпон отличается высокой ценой. Кроме того, материал сложно фиксировать на столешнице, т. к. требуются навыки в такой работе. По этой причине шпонированная лента используется реже, чем аналоги. Кроме того, любой материал на основе древесины рано или поздно выходит из строя, т. к. в разной степени подвержен воздействию влаги.

Акриловая кромка или 3D

В основе — прозрачный акрил. Чтобы улучшить внешние характеристики, наносится цветная полоса. Благодаря прозрачному полимеру обеспечивается объемность ленты. Кроме того, можно выбрать нужный цвет в соответствии с оттенком столешницы. Такой материал чаще используется для оформления кухонного гарнитура в оригинальном стиле.

Материал и инструменты для работ

Сначала необходимо рассчитать количество ленты. Для этого достаточно узнать ширину столешницы и периметр мебельных шкафов. Этого необходимо для того, чтобы можно было определить общее количество кромки. Материал нужно приобретать с некоторым запасом — от 20 до 30%. Это обусловлено тем, что у некоторых шкафов углы скруглены. Кроме того, могут быть допущены неточности в измерениях при нарезке ленты. Учитывают и усадку материала при нагреве.

Инструменты и техника:

рулетка;
утюг (если на столешнице фиксируется меламиновая кромка с клеем);
строительный фен — для ленты из ПВХ;
валик для обоев, его можно заменить отрезом войлока — используется, чтобы зафиксировать полосу на торце столешницы после обработки клеем;
наждачная бумага, чтобы не повредить материалы, рекомендуется использовать мелкозернистый вариант;
ножницы;
острый нож.

Понадобится клей для кромки. Рекомендуется использовать «88-Люкс» или Момент. Подготавливают растворитель и ветошь для очистки поверхностей, пока клей не застыл. Для фиксации пленки рекомендуется использовать струбцину или крупный брусок из дерева.

Клеим мебельную кромку своими руками

Используют разные методы фиксации ленты:

с помощью клеящего вещества;
без клея, в данном случае полоса фиксируется без вспомогательных средств, т. к. с тыльной стороны нанесено клеящее вещество, кромки таких видов крепятся при условии, что обеспечивается нагрев материала.

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Если будет использоваться утюг, его подошву защищают фторопластовой насадкой или плотной хлопчатобумажной тканью. Температурный режим — 2.
Полосу располагают так, чтобы с 2 сторон оставались свободные концы. Ее нужно зафиксировать, предварительно ленту расправляют.
Изделие прогревается по всей длине.
Убирают избыток материала по краям и вдоль всей длины, если не удалось подобрать полосу по размеру столешницы.

Когда фиксируется тонкая кромка с клеем, предварительно нужно обработать наждачной бумагой торец плиты ДСП/ЛДСП, т. к. на таком материале будут видны любые дефекты.

Кромление лентой ПВХ без клея на обратной стороне

Клеящее вещество должно быть универсальным, тогда его можно использовать для фиксации любых материалов. Клей наносится в соответствии с инструкцией. Некоторые виды клеящих веществ требуют выдержки после нанесения на поверхности. К фиксации ленты в этом случае переходят через несколько минут. Инструкция:

Клей наносят на поверхности.
Ленту прикладывают к торцу столешницы. Избыток клея при этом нужно убирать ветошью.
Следует сначала разгладить материал, а затем надежно зафиксировать по всей длине.

Если правильно выполнить монтаж, лента не будет отслаиваться.