Mebeltorgspb.ru

Как приклеить пластик к ДСП?

Новости

Освоено производство прессов с выкатным нижним щитом. П9-9-1-ВС, П21-10-3-ВС.

Данная модификация позволяет удобно и без повреждений загружать заготовки в пресс и вынимать из пресса.

пресс

Статьи

Типы прессов для облицовки мебельных щитов.

пресс

Пневматический мебельный пресс — недорогое решение для малого бизнеса.

пресс

Технология наклейки пластика.

Предлагаем вам наш вариант технологии наклеивания пластика HPL на ДСП и МДФ c использованием полиуретанового клея и пневмо пресса.

Наша Фирма уже много лет занимается производством мебели, в производстве используются панели ДСП и МДФ, оклеенные пластиком. Нами испробованы многие способы фанерования панелей пластиком:

Фирмы продающие пластик HPL предлагают для наклеивания контактный клей. Технология наклеивания следующая: Клей с помощью краскопульта или валика наносится на обе склеиваемые детали. Далее клей высушивается в течении 10-15 минут, в зависимости от толщины клея и температуры окружающей среды. Затем детали складываются вместе и прикатываются валиком, придавливаются руками, затем рекомендуется поместить детали в пресс. Многие не пользуются прессом так, как пластик и так хорошо держится, это таит большие проблемы. Неравномерность нанесения клея влечет неравномерность высыхания и как следствие недостаточную прочность склеивания на пересушенных и недосушенных участках. В момент изготовления изделий пластик держится нормально, а при эксплуатации, через месяц, а может быть через год начинает отслаиваться от основы. Кроме того даже при использовании пресса пересушенные участки плохо приклеиваются. Вас ждут рекламации и переделки. У нас были проблемы пластик на некоторых заказах отклеивался, приходилось переделывать. Кроме того частенько во время наклейки в слой клея попадал мусор, вследствии чего приходилось переделывать часть фасадов. Пробовали клеить пластик на двухсторонний скотч, медленно, большой заказ делать долго. Вероятность попадания пыли высока. Эти первые два способа хороши для начала бизнеса они не требуют больших капиталовложений, но не позволяют добиться высокого качества продукции и больших объемов.

Для повышения качества фасадов был разработан и изготовлен пресс.

Контактный клей наносится только на одну деталь не высушивается, сразу накрывается слоем пластика HPL и помещается в пресс. Качество приклеивания улучшилось. Пластик даже с помощью инструмента невозможно отделить от основы, возможно только скалывать кусочками. Но осталась проблема с нанесением клей имеет сильный запах при нанесении валиком попадает много мусора, а при нанесении краскораспылителем образуются нити которые под глянцевым пластиком проявляются как шагрень.

Следующим этапом мы перешли на использование клея ПВА и нанесения его распылением, качество приклеивания улучшилось, осталась небольшая шагрень заметная на глянцевых фасадах и иногда фасады достаточно сильно выгибало, хотя пластик мы клеили с двух сторон. Решили отказаться от ПВА так как он содержит воду, что может являться причиной шагрени и деформации фасадов.

Начали эксперименты с ПУР клеем он не содержит влаги, имеет высокий сухой остаток. Клей хорошо наносится распылением имеет хорошую адгезию к пластику хорошо держится даже на ламинированном ДСП.

В этот период мы приобрели вакуумный пресс и закладывали часть деталей в пневмо пресс, а часть в вакуумный. На данном этапе выявилась еще одна проблема детали которые были оклеены в вакуумном прессе через некоторое время выгибает. Видима сказывается разность разряжения в разных слоях детали в момент полимеризации клея. Вакуумный пресс хорош для оклеивания криволинейных поверхностей, а для плоских панелей надо использовать пресс без разряжения.

Итак, наиболее удачная комбинация оклейка пластика с двух сторон, использование ПУР клея, для сжатия использовать пресс без вакуума (гидравлический , пневматический или винтовой).

Наш вариант оклейки пластиком МДФ и ДСП для производства кухонных фасадов:

  1. Подготавливаете раскрой подложки и пластика исходя из размера пресса. Желательно добиться максимального количества одинаковых заготовок для удобства закладки в пресс. Детали должны оклеиваться пластиком с двух сторон в противном случае возможна деформация деталей в случае изменения температуры и влажности. Пластик и основа должны иметь одну температуру. Необходимо выдержать заготовки и пластик в помещении в котором будет выполняться прессование не менее суток.
  2. Раскраиваете плиту МДФ и пластик, подготавливаете необходимые проставки и подкладки, компенсирующие разные размеры заготовок.
  3. Очищаете основу, пластик, плиты пресса и прокладочные листы.
  4. В два этапа: Первый этап. Соскабливаете с помощью скребка прилипшие соринки, которые невозможно удалить сдуванием.
  5. Второй этап, очищая заготовки рукой, сдуваем соринки сжатым воздухом.
  6. Подготавливаем клей. Полиуретановый клей разбавляется специальным разбавителем до консистенции при которой возможно нанесение краскопультом. Использование растворителей 646 и подобных не допускается. Пропорция клея и разбавителя примерно 2:1. При заливке клея в краскопульт обязательна фильтрация. Так как крупный мусор может забить сопло, а мелкий может попасть под пластик и стать причиной брака.
  7. Использовать можно любой краскопульт с верхним бачком и диаметром сопла 2-2,5 мм.
  8. Собираете пластик стопкой для нанесения клея. Перед нанесением клея каждая деталь еще раз продувается Клей наносится на пластик.
  9. Сразу после нанесения детали закладываются в пресс . Между заготовками мы используем проставки из Дсп, натертые воском препятствующим прилипанию клея, который может выдавиться из склеиваемой пачки. Верхняя и нижняя плита пресса тоже должны быть обработаны анти адгезионным составом.
  10. В случае если детали маленькие и не занимают всю площадь пресса, необходимо заполнить пустоты доборами для избегания перекосов плит.
  11. Подаете воздух в пневмосистему пресса. Выдерживаете детали под давлением 1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.
  12. Краскопульт необходимо разобрать и поместить в емкость с 646 или другим подобным растворителем, закрыть крышкой и несколько раз встряхнуть. Оставить краскопульт в растворителе до следующего использования.
  13. Если при наклеивании глянцевого темного пластика видны следы (вмятины от соринок на плитах пресса или от проставок), то надо использовать мягкие прокладочные материалы которые кладутся между плитой и пластиком мы используем тонкую подложку под ламинат. Не надо ставить высокое давление в системе при наклейке пластика достаточно 1-3 атм. В зависимости от площади загрузки.
Читать еще:  Как обшить кухню панелями МДФ?

Мы предлагаем вам недорогие пресса, для достижения наилучшего результата.

Так же мы оказываем услуги по наклеиванию пластика HPL на любые плитные материалы ДСП, MDF, фанеру, ЦСП.

Ознакомьтесь со статьей: Пневматические пресса, узнайте о различных вариантах предлагаемых нами прессов и подберите подходящий для вашего производства вариант.

пресс, наклейка пластика

Каким клеем клеить пластик к: пластику, металлу, дсп, кафелю, бетону

Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.

Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.

Определяемся с материалом

Оказывается, полимер бывает разный, поэтому иногда все наши попытки склеить изделие из полимера не приводят к нужному результату.

На глаз, на ощупь определить тип полимера невозможно, поэтому осмотрим наше изделие на наличие маркировки, которая напоминает внешне Петлю Мебиуса с разными значениями. Типы полимера можно посмотреть на фото. В зависимости от маркировки можно подобрать клей сегодня к любому изделию. Но даже в том случае, когда реклама зазывает приобрести универсальный чудо-клей, не стоит рассчитывать на эффективное склеивание, возможно, это просто пиар-трюк.

«Узнав» материал из полимера поближе, нужно подобрать для его типа свой растворитель:

  1. Марка PA66 клеится растворителем с муравьиной кислотой.
  2. Для марки PMMA нуждается в дихлорэтане.
  3. ABS – подойдет клей на ацетоне.

Клеим пластмассовые поверхности

Все поверхности из пластмассы, независимо от способа обработки могут быть отверждающимися эпоксидными клеями при обычной температуре. Все соединения, выполненные с помощью холодного способа, не всегда будут качественно склеены. Другое дело – клеить с применением нагрева температуры, вариант подходящего клея здесь очень разнообразен. Образцы БФ, ВС 0Т будут идеальными при склеивании поверхности пластмассы с любым материалом.

Один из вариантов выбора клеящего состава – создание клея в домашних условиях. Иногда проще и выгоднее такой состав сделать самому, тем более для этого понадобится растворить кусочек пластмассы в растворителе, подождав, когда он расплавится.

Клей для склеивания между собой двух пластиковых поверхности отличается от клея для различных материалов. Например, когда вы будете склеивать бумагу и дерево, у вас будут две разные поверхности. Другое дело полимер – при склеивании две поверхности, растворяясь, превращаются в одну.

Опять же нужно смотреть на марку полимера, например, полимер полистирол обрабатывается ацетоном и соединяется, получается – сварка.

Эффективный вариант – клей с дихлорэтаном, который растворяет пластмассовую поверхность и шов получается «намертво».

Для соединения пластмассы можно подобрать следующие современные средства:

  1. Tensol Цемент дает отличное соединение, если зажать поверхности на 24 часа.
  2. Контактный клей наносится на обе поверхности и отлично соединит пластмассу любого типа.
  3. Супер – клей на основе цианакрилата склеит любую поверхность, и даже ваши пальцы. Если вы не будете осторожными.
  4. Эпоксидная смола может скрепить большинство материалов, нужно только быстро разводить катализатор к смоле. Подойдут клеи клеи БФ-2, БФ-4, 88.
  5. Клей пистолет используется для соединения пластиковых поверхностей, его действие основано на работе итермо-клея.

Любую поверхность можно приклеить с соблюдением следующей технологии:

  1. Подготавливаем пластмассу, обрабатывая ее поверхность наждачной бумагой.
  2. Клеящий состав выдавливается на поверхность первого куска пластмассы. Также обрабатывается, как и первый.
  3. Распределяем раствор кисточкой по всей поверхности детали.
  4. Две пластиковые панели прижимают друг к другу.
  5. Для того, чтобы исчезли воздушные пузыри нужно поверхности немного подвигать.
  6. Положить склеенные поверхности под пресс или просто зажать их в тиски.

Склеивание пластических масс с металлами

В качестве клея для приклеивания полимера с металлом рекомендуется использовать:

  1. Полиуретановый клей.
  2. Фенолокаучуковый.
  3. Эпоксидный.

Клеим поверхности из пластика со строительными материалами

Приклеивание пластмассовых изделий к бетону, дсп, кафелю, – это уже строительный вариант. Примером может служить поклейка пластиковых панелей.

Еще недавно пластиковые панели совсем не клеили, а закрепляли их на каркас. Этот способ забирал площадь помещения. Сейчас изделия из полимера можно приклеивать на любую поверхность дсп, кафель, бетон и даже железо. Появился специальный клей для панелей, но будет эффективной — поклейка пластиковых панелей на жидкие гвозди. На поверхность панели клей наносится точечно, бетонная поверхность обрабатывается грунтовкой, другая — ошкуривается. Установить панели вы можете по инструкции:

  1. Выровняйте стены, очистите от жира и пыли.
  2. Обработайте специально поверхность грунтовкой.
  3. Раскройте заранее панели, для того, чтобы они отлежались.
  4. Измерьте размеры места, которое планируется под поклейку.
  5. Отмерьте нужную высоту на панелях, обрежьте излишки.
  6. Нанесите клей пунктирно по всей длине.
  7. Прижмите панель к поверхности и ваша отделка стены готова.

Приклеивание всяких полочек из полимера, элементов декора металл, дсп, кафель, бетон можно осуществить с помощью герметика, эпоксидной смолой, клеевые составы типа «жидкие гвозди».

Как и чем приклеить кромку ПВХ своими руками

Кромка применяется для защиты торцевых краев деталей из МДФ, ДСП, ПВХ от истирания, воздействия влаги и удара. Эта отделка выполняет декоративную функцию, а также наделяет края и углы мебели прочностью и предохраняет людей от вредного влияния такого вещества, как формальдегид, применяемый в производстве плит из спрессованной древесины.

Читать еще:  Что такое доводчики для кухни?

Если окаемка повреждается или отклеивается, необходим срочный ремонт. И в этом случае первоочередной задачей выступает подбор материала и клея для кромки из ПВХ, меламиновой бумаги или др. материала.

Разновидности кромки

Из многообразия кромок вам предстоит выбрать наиболее подходящую.

Меламиновая

Выполнена в виде самоклеящейся ленты из декоративной бумаги, которая пропитана смолами меламина. Применяется, как правило, для внутренней отделки мебели. Это бюджетный вариант кромки для ДСП, не характеризующийся высоким качеством. Имеет небольшой срок эксплуатации, поддается воздействию влаги и со временем часто отпадает сама собой.

Несомненное положительное свойство меламиновой кромки состоит в простоте ее приклеивания, это можно сделать дома самостоятельно, воспользовавшись обычным утюгом. Второе достоинство — отсутствие бортика, поребрика, выступающего над окантованной поверхностью, которая иногда раздражает, попадая под руки при работе с клавиатурой, а также мешает сметать мелкий мусор, например, крошки с обеденного столика в офисе.

Кант ПВХ

Представляет собой гибкую ленту с загнутыми краями, которые образуют бортик. Выполнен такой кант из ПВХ (поливинилхлорида). Виды канта различаются шириной и профилем: в сечении кромка напоминает либо букву «т» (Т-образный), либо букву «п» (П-образный).

Последний крепится проще, однако менее надежен, мастера не рекомендуют его использовать на поверхностях, которые часто подвергаются трению: на сидения табуретов или скамеек, на переднем крае компьютерного стола, который постоянно контактирует с предплечьями.

ПВХ-кант повышает долговечность, износоустойчивость частей мебели, надежно защищает края и углы от повреждения.

ABS пластик

Кайма аналогична предыдущему типу кромочной ленты, но более экологична. Изготавливается из пластика, не содержащего хлор. Нашла успешное применение в мебельном производстве, благодаря термостойкости и ударопрочности.

Как клеить меламиновую кромку

При желании обновить старую мебель и при этом сэкономить воспользуйтесь меламиновой кромкой с клеем. Наклеить ее, например, на столешницу несложно:

  1. Отрежьте кусочек ленты с запасом около двух сантиметров.
  2. Приложите клеящей стороной к столешнице и прижмите горячим утюгом либо прогрейте строительным феном.
  3. Подержите, чтобы клеевой слов расплавился.
  4. Продвигайте утюг по кромке постепенно, желательно не больше чем на 0,5 см за раз.
  5. Сразу после прогревания и отнимания утюга, прижмите кромочную полоску сухой тканью и подержите для фиксации.

Совет! Также утюг или фен вам поможет удалить старую кромочную ленту. Просто прогрейте и снимите ножом или тонким шпателем.

Крепление ПВХ и ABS канта

Пластиковые окантовочные ленты, теоретически, можно просто зафиксировать на краю мебели, однако это крайне ненадежно. Предпочтительна дополнительная фиксация на клей.

Для крепления Т-образного профиля придется проложить углубление вдоль всего обрабатываемого края. Проще всего это сделать фрезерным станком. При наличии сноровки его заменит дрель с круговой насадкой. Однако в целом профиль предназначен для профессионалов.

Для фиксации кромки ПВХ или ABS в домашних условиях используют клей ПВХ, а также универсальные составы «Момент» и «88-люкс», желательно, чтобы на них была пометка «для ПВХ» или «для ABS».

Профессионалы используют клеи-расплав, которые входят в ряд термопластов. При нагревании они обретают высокую эластичность, а при охлаждении мгновенно переходят в твердое состояние. Высокой текучестью и при засыхании прочностью клеи наделяет содержащийся в них полимер этилена с винилацетатом. Главным недостатком клеев-расплавов, конечно же, является необходимость в соответствующем оборудовании для работы.

При работе любой каймой старайтесь рассчитать последовательность оклейки так, чтобы избежать стыков. Углы огибайте профилем — желательно, чтобы они были закругленными. Если углы обычные, толстый (ПВХ или ABS) профиль их не обогнет, а меламиновая кромка, скорее всего, сломается. В таком случае, на углах придется делать стыки, которые в конце нужно обработать наждачной бумагой, чтобы они были гладкими. Если провести по краю детали рукой, то шероховатость не должна ощущаться.

Совет! Избавиться от излишков кромочной ленты можно очень острым ножом, причем сначала обрезаются торцы. Будьте осторожны, не повредите случайно углы мебели. Направление ножа должно быть внутрь детали.

Если фабричная кромка повредилась или частично отпала, снимите ее и замените новой. Немного усилий, и стол как новый!

Особенности выбора клея для мебели: как выбрать, правила работы

При сборке или ремонте мебели производится крепление как механическим способом, так и клеевым. Покупая клей для мебели, надо знать, как сделать выбор. Прежде состав должен быть безопасным, легким в применении. При работе учитываются важные нюансы, советы мастеров.

Свойства клея для мебели

Клеевые средства для мебели обеспечивают прочность соединения, состав их оптимален. Массы соответствуют следующим параметрам:

  • Устойчивость к изменениям температур. Мебельные конструкции часто используются на улице, стоят возле батарей или кухонных плит, духовых шкафов, клей способен противостоять перепадам температур, при этом сохраняя первоначальные свойства.
  • Выдерживают большие нагрузки. Это касается книжных полок, стульев, сидушек диванов, пр. Такие конструкции постоянно испытывают давление, но качественные клеевые средства справляются с ним.
  • Устойчивость к вибрациям. Часто возле стиральных машин, разной техники устанавливается мебель. Чтобы соединение было прочным, учитывается факт устойчивости.
  • Противостояние химическим элементам. Предметы мебели проходят постоянную очистку, часто их подвергают химическому воздействию.

Технические данные рассматриваются на примере термопластичного клеевого состава:

  • В состав входят смолы, канифоль, синтетический каучук. Некоторые марки содержат растворители, их добавляют для сокращения время схватывания, просыхания.
  • Рабочая температура в пределах 120–200 градусов.
  • Затвердевание наступает через 40 секунд после нанесения.

Для прочного соединения производится фиксация до первичного схватывания.

Разновидности

Определено несколько видов клеев, различающихся по назначению. Каждый имеет высокий показатель прочности при просыхании. Разновидности:

  • На водной основе – ПВА, животный. Предназначен для фиксации тканевых основ мебели, поролоновых элементов, нетканых волокон. При креплении таких основ другие виды не подходят, так как способны повредить поверхность (суперклей способен разъесть ткань.
  • Столярный (резорциновый). Изготовлен из алифатических смол. Применяется для склеивания деревянных элементов. Впоследствии склеенное изделие можно эксплуатировать на улице.
  • Контактный – на основе каучука, термический, ПВА особой прочности. Назначение: ремонт, реставрация мебели, которая используется внутри помещения, на улице. Отличается быстрым схватыванием, но окончательное просыхание через сутки.
Читать еще:  Как ухаживать за пластиковыми фасадами кухни?

Несколько видов выделено по принципу затвердевания:

  • Быстрого просыхания. К ним относится ПВА, склеенный элемент достаточно оставить на проветриваемом участке, как произойдет быстрое приклеивание.
  • Клеи расплавы. Производятся в форме гранул, патронов, пр. Для активации функций достаточно привести в жидкое состояние путем нагрева.
  • Термореактивные. Склеивание происходит под воздействием повышения температур. Данный вид делится на однокомпонентные (готовы сразу к использованию), многокомпонентные (требуют приготовления перед нанесением).

По форме производства клеевые массы бывают жидкие, твердые, сухие.

Мебельный клей с содержанием растворителя, быстро фиксирует и просыхает вследствие испарения летучего вещества. Водные основы склеивают за более продолжительный период.

Интересное видео по теме:

Как выбрать лучший клей для мебели: рейтинг

Чтобы правильно выбрать клей для мебели, сначала надо знать конкретику работы, характеристики клеевой массы:

  • Вид поверхности. Инструкция содержит информацию про материалы, которые подходят для данного склеивания. При отсутствии информации, по названию сырья сведения изучаются в интернете.
  • Тип основы. Некоторые марки прочно соединяют, но при этом портят поверхность. Чтобы такое не происходило, покупается синтетический эластомер. Они не вызывают отклонений.
  • Сроки хранения. Просроченный продукт утрачивает первоначальные свойства, способен испортить поверхность.
  • Вредные компоненты. При работе с ДСП желательно избегать покупки материалов с содержанием токсических соединений, растворителей. Данные вещества приводят к порче элементов, могут навредить здоровью.
  • Консистенция. Оптимально проводить работы со средствами средней консистенции. Жидкие массы быстро впитываются, не дают элементам возможности схватиться. А густые надо быстро распределять и потом они долго сохнут.
  • Цвет. Чтобы шов не был заметен, надо покупать мебельный клей определенного оттенка. Если такое сделать трудно, то лучше купить прозрачную основу.

На рынке, строительных магазинах представлен большой выбор клеевых составов для мебели. Самыми популярными, которые имеют положительные отзывы, являются:

  • Столяр ПВА ТМ Момент. Относится к универсальным составам. Основа воднодисперсионная, хорошо соединяет фанеру, ДСП, пр. для большего сцепливания, после нанесения массы, требуется фиксация в течение 20 минут. Средство не влияет на тон покрытия. Работа проводится при температуре 5–30 градусов. Отрицательные стороны: малое противостояние влаге, недопустимо проводить работы при пониженных температурах.
  • Titebond. Предназначен для соединения деревянных конструкций. Сам клей применяется при производстве покрытий на пол, фанеры. Бывают основы полимерные, полиуретановые, протеиновые. Вещество влагостойкое, морозоустойчивое. Обеспечивает повышенную сцепливаемость, не нужна долгая фиксация, противостоит растворителям, излишки легко снимаются до полимеризации.
  • Клейберит 303.0 и 501.0. Первый вариант водостоек, склеивает все виды дерева. После просыхания соединение имеет белый оттенок. Эксплуатировать допускается при температуре до -30 градусов. Второй вариант на полиуретане, влаго-, термостоек. Способен соединять деревянные плоскости и дерево с плиткой, керамическим, бетонным основанием. Применяется для изделий, эксплуатирующих внутри здания и снаружи. Минус – трудно удалить с кожного покрова, поэтому работы проводятся в средствах ИЗ, помещение до полного просыхания должно постоянно проветриваться.

Особенности выбора состава для мягкой мебели

При изготовлении мягкой мебели от клеевого состава необходимо, чтобы он мог склеить деревянные плоскости с другими материалами (пластик, ткань, поролоновые элементы, кожа).

Клей для мягкой мебели должен обеспечить долговечное, гибкое, прочное склеивание. При этом иметь повышенную схватываемость.

Мебель часто устанавливается вблизи отопительной системы, поэтому швы не должны реагировать на повышение температуры.

Предпочтительней, чтобы склеивание производилось экологичным составом. Сегодня это представительство на водной основе.

Применение

Соблюдение определенной технологии при работе, поможет обеспечить качественное соединение. Деревянные элементы имеют краевые неровности, что мешает хорошему склеиванию. Сначала подготавливается основа, делается гладкой.

Качество соединения зависит и от способности массы сцепливать плоскости, проникать в структуру поверхностей, также от условий, в которых проводится работа. При оптимальной температуре быстрее полимеризуется слой, выветривается запах.

Правила работы с клеем при склеивании ДСП

Склеить ДСП между собой несложно. Такое соединение применяется для увеличения деталей до нужного размера.

Все работы проводятся при температуре не ниже 10 градусов, при поддержании нормальной влажности. Поверхности приготавливаются, очищаются перед нанесением клея. Распределение массы производится кистью, шпателем. Есть клей для ДСП, которого достаточно нанести на одну из плоскостей. Фиксация проводится 20 минут, полное просыхание наступит через сутки.

Как приклеить ДСП к ДСП (ЛДСП)

Процесс склеивания ДСП состоит из следующих этапов:

  • Изопропиловым спиртом производится обезжиривание.
  • Клеевая масса распределяется по плоскости валиком, кистью.
  • Элементы соединяются, фиксируются струбциной или накладывается пресс на сутки.
  • Все излишки снимаются до просыхания.
  • Для обеспечения полноценной надежности, в случае, если детали подвергаются сильным нагрузкам, рекомендовано произвести дополнительную фиксацию шурупами.

Рекомендуем видео по теме:

Важные нюансы и советы

Важно не только купить хорошее клеевое средство, но и правильно его использовать, знать правила применения:

  • Всегда первоначально читается инструкция, определяется, с какими поверхностями можно проводить работы.
  • В составе не должно быть токсинов, при их наличии применяются соответствующие действия (защита, проветривание).
  • Подготовка поверхности, тщательное очищение.
  • Большая масса средств выпускается в белом, желтом тоне, если конструкция цветная, то выбирать надо бесцветный материал.
  • Толстый слой не обеспечивает лучшее сцепливание, главное, чтобы он был равномерный.
  • Лбязательна фиксация соединения до полного просыхания.

В заключение

При выборе клеевого средства для мебели надо ориентироваться на то, с какими поверхностями будет соединяться часть мебели. При работе учитываются все моменты, тогда соединение получится прочным, долговечным.

Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector