Mebeltorgspb.ru

Как отторцевать доску?

Приспособление Для Торцовки Досок Дисковой Пилой

Главная страница » Приспособление Для Торцовки Досок Дисковой Пилой

Похожие записи

Одно поперечное разрезание доски может быть выполнено с помощью сабля, электрической головоломки, а также только ручной ножовки. с разной степенью точности, скорости и рабочей силы. Но когда вам нужно нарезать размер тысяч досок, алюминиевых или пластиковых профилей, лучше использовать специализированный инструмент: обрезку или поперечную резку (он отличается механизмом ограничения глубины резки) пилой (машиной) ,

Кстати, откуда это название? Усы не только украшают плотник. распиловка «с усами» означает сделать разрез под углом к ​​продольной оси заготовки не на полную толщину, образуя сквозной или шиповой штырь.

НЕПРАВИЛЬНО?

В повседневной жизни дорогостоящее и довольно громоздкое устройство, вероятно, будет излишним, но если вам нужно регулярно выполнять различные виды строительства, монтажа, отделки, столярных изделий или мебели, включая мелкосерийное производство, то это отличный помощник. С помощью торцовочной пилы можно, например, возвести каркасное здание, сшить стены загородного дома с подкладкой, установить жалюзи или дверные полотна, уложить паркет или массивную доску и т. Д. Такой электрический инструмент выполняет операции разрезания концов заготовок под прямым или определенным наклонным углом к ​​их продольной оси, режущие торцы под углом к ​​нормали к поверхности, отбор материала на определенную глубину. При комбинированной распиловке разрез получается одновременно наклонным и под углом к ​​обрабатываемой детали.

Пилы поперечной резки позволяют работать не только с деревом: их пильные диски на зубцах из волокнистых материалов, пластика, ламината, алюминиевых профилей.

УСТРОЙСТВО И ВАРИАНТЫ

Сама по себе фрезерный станок довольно прост. обычный диск электрическая пила помещается на коромысла (маятник) качается в плоскости дисковой пилы, шарнирно соединенной с массивной опорной плитой. Этот рокер также может вращаться относительно вертикальной оси крепежного узла, что позволяет разрезать на угол от 45 ° до 90 ° относительно продольной оси обрабатываемой длины (на некоторых пилах, углы поворота 60 ° x 50 °, что делает невозможным перемещение массивных деталей во время обработки). Мощность двигателей современных сетевых «триммеров» в основном подходит в пределах от 900 до 2000 Вт, однако самые передовые модели аккумуляторов могут похвастаться двухклавокатниками.

Тем не менее, дополнительные опции для торцовочных пил могут быть много. и значительными, и не очень. Рассмотрим их более подробно.

Блокировка шпинделя для замены пильного диска необходима, без него вы можете удалить диск и поместить новый в сложное положение. Массивное литое основание повышает устойчивость режущего устройства до вибраций, улучшая точность разреза. Такое основание из стального или алюминиевого сплава характерно для «обрезки», предназначенного для интенсивной эксплуатации, оно дороже. Защита двигателя от перегрузки защищает дорогостоящий двигатель от выгорания, например, когда инструмент застревает в заготовке. Это обязательный параметр в большинстве моделей. Защита может быть активной и пассивной. Пассивный дает, например, ременную передачу крутящего момента от двигателя к пильному лезвию. с чрезмерной силой, пояс начинает скользить. Активная характеристика для моделей с зубчатой ​​передачей или без редуктора, когда суппорт находится прямо на оси двигателя. В то же время прерывание происходит, когда потребление тока резко увеличивается.

Передача (если опоры пильного диска не установлены непосредственно на вал двигателя, например, как модели DEWALT DW713 или Bosch GCM 10 S) выполняет функции фактической передачи крутящего момента и уменьшения числа оборотов. Это передача передач или ремня. каждый тип имеет отличительные преимущества и недостатки. Ремень не нуждается в закрытом жестком корпусе, это не является критическим для некоторого несоосности валов, оно обеспечивает определенную амортизацию при прыжках в угловой скорости. это в пользу подшипников на валу двигателя. Когда пильный диск заклинивает, ременный привод начинает скользить, сохраняя двигатель. В случае поломки ремня, его растяжения или масляного загрязнения, его легко заменить даже неквалифицированным главным пользователем. По этим причинам ременные передачи используются во многих моделях большинства марок. Кроме того, такая трансмиссия позволяет двигать двигатель дальше, тем самым увеличивая максимальную глубину разреза. Что касается зубчатой ​​передачи, он требует выравнивания и жесткой фиксации валов в корпусе герметичного редуктора. Хотя более шумно, эта передача работает намного дольше, чем пояс, но для этого требуется постоянное присутствие смазки. Но с аварийным заклиниванием дисковых шестерен легко сбой, что приводит к дорогостоящему ремонту в сервисном магазине.

Поддержание постоянных оборотов пильного диска под переменной нагрузкой. вариант редок и не дешев. В большинстве случаев это не очень необходимо, но при отделке твердых материалов это очень полезно. Как электронный регулятор скорости (для настройки инструмента для разных материалов). Гладкий старт упрощает работу с тонкостенными профилями неправильной формы, которые могут перемещаться по рабочему столу с резким ударом зубов слишком быстро, чтобы получить скорость диска. Для приборов мощностью более 1,5 кВт плавный пуск снижает пиковую нагрузку на сеть.

Читать еще:  Как выбрать встраиваемую вытяжку для кухни?

Как сделать торцовку из ручной циркулярки в домашних условиях

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака. В этой статье я расскажу вам, каким образом из ручной циркулярки смастерить для своих домашних целей торцовочное приспособление, при этом затратить минимум средств на изготовление. Торцовка из ручной циркулярки – хороший помощник в вашем домашнем хозяйстве, с помощью которого можно сделать «очень большие дела»!

Заострять внимание на термине «циркулярка» я считаю нецелесообразным, так как все уже не понаслышке представляют, что это за приспособление, да и тематических материалов в моем блоге достаточно. Попытаюсь вам рассказать, что же такое пила торцовочная (торцовка) и донести как можно больше полезной информации для наглядного представления.

Торцовки делятся на следующие типы:

  • Маятниковая;
  • Комбинированная;
  • С протяжкой.

Маятниковая торцовка представляет собой следующую конструкцию. Основой любого станка служит станина. На ней же закрепляется стол, который в свою очередь выполнен на поворотном механизме с линейкой. Данное устройство разрешает задачу установить угол распила с его регулировкой.

Угол распила можно регулировать путем перемещения рабочего стола относительно плоскости станины. Пильный элемент укрепляется рычагом и подпружинивается шарниром. При помощи маятника осуществляется перемещение пилы в вертикальном направлении.

Что касается варианта комбинированной модели, то угол пропила можно менять при необходимости в двух направлениях. Устройство такое же, как и у маятниковой пилы, только в конструкцию добавлен дополнительный шарнир. Что касается изменения угла реза в горизонтальной плоскости, то его можно изменять в горизонтальном направлении, которое в свою очередь противоположное от смонтированного привода.

Пила с протяжкой дает возможность перемещать режущий элемент как вокруг оси шарнирного механизма, так и в прямом направлении вдоль пропила. Это достигнуто благодаря установленным направляющим, (на фото снизу).

Для удобства на торцовочном станке, операторы используют специальное приспособление для торцовки на циркулярке, которое называется стусло. Незамысловатая конструкция, которого состоит из лотка для досок, прижимного листа фанеры или другого материала, прижимными фиксирующими элементами (струбцины и др.). Как же работает данное приспособление? На этот банальный вопрос я попытаюсь просто и понятно ответить.

Доска укладывается в лоток и прижимается листом ДСП. Фиксируется струбциной и ручной пилой, циркуляркой, болгаркой осуществляется распил заготовок через специальные боковые прорези. Зачастую стусло применяют для осуществления распила материала под углом 45-90 градусов в домашних мастерских на циркулярках. При помощи данного приспособления можно быстро нарезать доску на паллет или щит.

После всей информации, вы имеете представление, что такое торцовка и для чего она нужна. Далее я расскажу, как из подручных материалов изготовить своими руками торцовку из ручной циркулярки.

Основанием конструкции стал короб, выполненный из ДСП. Имеет «П» образную форму. Сбивается и скрепляется конфирмантами. Для предотвращения смещения данной полки, струбцинами крепится к рабочему столу (верстаку).

Основание под пилу прикручивается на полку сверху. Крепеж так же осуществляется конфирмантами. Соблюдаем перпендикулярность плоскостей, так как по краю будет ровняться подошва пилы.

Пильную подошву ровняем по краю. Это позволит предотвратить смещения и ерзания. По сторонам прикручиваем саморезами полоски из ДСП. Таким образом, достигается позиционирование подошвы.

Пила фиксируется зажимами и струбцинами. Можно изготовить барашковые зажимы. Вот такое приспособление для торцовки на циркулярку в данном варианте получилось. Называют такое приспособление в народе «Прораб».

Рядом с базой к столу фиксируем основание «столик». Единственный недостаток заключается в уменьшении глубины реза на 15 мм. Поэтому приходиться максимально близко разместить профиль к пильной подошве.

После выполнения пробного реза, получаем линию реза на основе упора. Таким образом, удалось сконструировать своими руками торцовку из циркулярки. Такая конструкция устройства справляется с поставленной задачей на все сто. Если все таки у вас не получается сконструировать такой тип оборудования или попросту нет времени этим заниматься, можно воспользоваться услугами аренды циркулярки с торцовкой по доступным ценам, в специализированных мастерских.

Еще одним хорошим приспособлением для работы с деревом можно отнести рейсмус. Что же это такое? Можно разделить его на два вида – ручной и в виде полноценного рейсмусового станка. Как правило, ручной вариант исполнения нужен только для переноса данных с чертежа на реальный материал и заготовки.

Что касается рейсмусового станка, то он в свою очередь более функционален. Кроме переноса информации можно осуществлять полноценную обработку заготовок. Такое оборудование закупается мебельными фабриками, можно встретить и в быту при строительстве частных объектов. Так выглядит рейсмус с циркуляркой и торцовкой, фото прилагаю ниже:

Что касается обычного приспособления рейсмуса, то он состоит и трех деталей. Несущая стойка с размерной линейкой, прижимным устройством и приспособлением для нанесения разметок на деталь. Изготавливают обычно из твердых пород древесного материала.

Профессиональное оборудование

Теперь поговорим про профессиональное оборудование. Рассмотрим циркулярку торцовочную ЗУБР ЗПТП-255-1800. Инструмент применяют для распила деревянных деталей и тонкостенного металла. Почему комбинированный? Все потому что на нем можно как торцевать заготовки, так и работать как циркулярном станке.

Читать еще:  Потолок на кухне из МДФ панелей

Основные преимущества модели:

  1. Мобильность;
  2. Компактность;
  3. Функциональность;
  4. Система безопасности.

Данный станок сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно. Выставление регулируемой головки позволяет осуществлять пропилы высокого качества. Станок позволяет выполнить распилы продольно под любым заданным углом. Оборудование оснащено механизмом блокировки включения привода и поднятия защитного кожуха. К данной модели есть возможность подключить промышленный пылесос для поддержания чистоты на рабочем месте.

Купить торцовочный циркулярный станок можно в районе 15 – 20 тысяч рублей.

Еще одним неплохим вариантом из всей серой массы оборудования можно выделить настольную торцовочную пилу Makita MLT100.

Применяется как в быту, так и на профессиональном производстве в мастерских, цехах. Конструкция станка позволяет перемещать его на специальной тележке и с легкостью монтируется в отведенное место на верстак. Раздвижной стол позволяет работать с габаритными заготовками. Разворот стола осуществляется как в сторону, так и вперед. Длительный срок эксплуатации данного оборудования увеличен за счет высокого качества деталей и материалов, использующих при сборке.

Позволяет производить рез как вертикально, так и под заданным наклоном. Высокая точность распила деталей обусловлена наличием фиксаторов, направляющих, шкал с градусами и линейкой. Оборудование сочетает в себе торцовку и циркулярку одновременно.

Отдельным плюсом можно выделить наличие системы стабилизации частоты вращения двигателя, что в свою очередь играет важную роль при стартовом пуске оборудования.

В комплект входит электрический тормоз. Есть разъем для подключения устройства пылеудаления, актуально при больших объемах работ.

Видео по теме

С вами был Андрей Ноак. Заходите на мой блог и будьте в курсе всех событий. Теперь вы знаете, как из ручной циркулярки сделать торцовку. Подписываться на обновления и приглашайте своих друзей ознакомиться

Технология и оборудование для торцовки пиломатериалов

Страницы работы

Содержание работы

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТОЦОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Торцевание (торцовка) – формирование торцовых поверхностей (торцов) пиломатериалов путем их поперечного деления с целью:

-удаления дефектных участков;

-получения заданной длины пм.

В связи с этим различают предварительное и окончательное торцевание.

Предварительное торцевание проводится с целью удаления явно выраженных дефектов и пороков древесины на поверхности пм (пф). Это, как правило, остроконечные (шилохвостные), кривые и фаутные доски.

Окончательное торцевание выполняется для формирования заданных (стандартных) размеров пм по длине. Окончательное формирование длины производится, как правило, после сушки.

Практикуется также зачистка комлевых торцов пм. Когда оператор (торцовщик) сомневается в глубине распространения дефекта обработки или порока древнсины со стороны комлевого торца доски, он производит его «зачистку»: отпиливает кусок доски длиной 3…5 см, оценивает состояние «вскрытого» торца и принимает решение о выполнении окончательного торцевания комлевого конца доски.

Номинаоьные размеры длины пм:

– 1. 6,5 м с градацией 0,25м – для внутреннего рынка;

– 1,5…6,3м с градацией 0,3м.

Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов по длине +50 мм; – 25 мм.

В лесопильном производстве для поперечного раскроя пиломатериалов применяются однопильные торцовочные станки и многопильные торцовочные агрегаты. Однопильные торцовочные станки можно разделить на четыре вида: с неподвижным суппортом, маятниковые, балансирные и с прямолинейным перемещением пилы. (рис. 13.1). Классификация станков по конструктивному признаку позволяет выделить среди них два основных типа: с подвижным и неподвижным суппортом. В станках с подвижным суппортом, предназначенных для точной и предварительной торцовки, подача осуществляется суппортом на неподвижную заготовку.

Доски торцуют позиционным и проходным способами. В первом случае при выполнении технологической операции обрабатываемый материал неподвижен, а подается режущий инструмент. Во втором случае поперечное деление пиломатериалов происходит при их перемещении.

Позиционные торцовочные станки

Рис.13.1. Схемы станков для позиционной торцовки пиломатериалов и заготовок:

a- маятниковые; б и г- с прямолинейным выдвижением пилы; в- балансирные.

Однопильные торцовочные станки с неподвижным суппортом входят в состав проходных торцовочных агрегатов и линий. Маятниковые торцовочные станки и станки с прямолинейным перемещением пилы в лесопильном производстве применяются редко, они широко используются в раскройных и деревообрабатывающих цехах.

Наибольшее применение в производстве пиломатериалов получили балансирные торцовочные станки.

Установки позиционного типа оснащаются однопильными круглопильными станками различных моделей: балансирными (типа ЦКБ), маятниковыми (типа ЦМЭ), с прямолинейным выдвижением пилы (типа ЦПА и СТ), технические х-ки которых приведены в табл.1.

Рис.13.2. Балансирный торцовочный станок ЦКБ40-01:

а-общий вид; b-гидрокинематическая схема; 1-ограждение; 2-стол; 3-направляющая линейка; 4-станина; 5,6-электродвигатели; 7-педаль управления; 8-доска; 9-пила; 10,14-гидрораспределители; 11-рама; 12,16-гидроцилиндры; 13-гидронасос; 15-дроссель; 17-направляющая; 18-вал; 19-клиноременная передача.

Станки типа ЦКБ с педальным включением пилы и ее перемещением в процессе резания с помощью гидропривода предназначены для распиловки досок шириной до 300…400 мм при диаметре пилы 500…700 мм. Они получили наибольшее распространение в лесопильных цехах, практикующих позиционный способ торцевания пм.

Рис.13.3. Торцовочный станок с прямолинейным движением пилы:

1-станина; 2пила; 3-обойма; 4-гидроцилиндр; 5-педаль.

Читать еще:  Что лучше бук или ясень для кухни?

Рис.13.4. Схема маятникового торцовочного станка ЦМЭ-3А:

Таблица 13.1. Технич х-ки станков для позиционного раскроя пм.

Двухсторонние позиционные торцовочные установки

Рис.13.5. Схема двухсторонней торцовочной установки:

1-ленточный конвейер, траспортирующий доски от обрезного станка; 2-люки; 3-торцовочные станки; 4-торцовочный роликовый стол; 6-риемный стол с кронштейнами 5 по обе стороны; 6-роликовый торцовочный стол; 7-ленточный конвейер для транспортирования торцованных досок.

С ленточного конв 1 доски поступают на торцовочный стол 3, с котрого рабочие перемещают их на торцовочный стол 5. Торцовщики определяют место реза комлевого конца доски, а затем вершинного и производят торцевание доски с помощью пил 3, подъем которых осуществляется пневмоцилиндрами. Перед торцеванием рабочий устанавливает комлевой конец доски по качающимся мерным упорам, вмонтированным в привальный брус 7. Для удаления торцованных досок установка снабжена сбрасывателем (рис.1) с пневмоприводом. Пропускная способность установки 10…12 досок в минуту. Пр-сть определяют по хронометражным данным. По УЛ_Цу 8…15 досок в мин.

Торцовочные установки проходного типа: слешеры и триммеры

Слешер- это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой пильные валы установлены стационарно. Распиливаемый материал подается на круглые пилы поперечно- цепным конвейером с упорами.

Триммер – это многопильная установка для поперечного раскроя пиломатериалов, в которой каждый пильный механизм вступает в работу по команде оператора. Пильный суппорт надвигается на торцуемый материал цепным конвейером с упорами.

Торцовочные установки проходного типа: слешерные и триммерные

Рис.13.8. Схема трехпильной торцовочной установки ЦТ3-2М:

1-торцовый упор; 2-комлевая пила; 3,4-мерные упоры; 5- электродвигатель привода; 6,7-вершинные пилы; 8,9-неприводные ролики; 10-вершинный торцовой упор;11,12-приводные конвейеры с косорасположенными роликами; 13-цепи конвейера.

Рис.3.9. Линия торцовки сырых пм ЛТ-1

Сменная производительность торцовочных станков и установок (А, шт./смена):

– для станков позиционного тип

– для установок проходного типа

где T продолжительность смены, мин;

t– время обработки (торцовки) одной доски, с (устанавливается путем хронометражных наблюдений, можно принять при предварительной торцовке t=10 c, при окончательной t=12…15 с);

u- скорость движения цепей рабочего конвейера;

а- расстояние между упорами на цепях конвейера, м;

kt -коэффициент использования рабочего времени, принимается равным 0,9;

ki-коэффициент использования машинного времени, можно принять равным 0,8…0,9, зависит от заполнения цепей конвейера доскми.

Торцовочное приспособление к циркулярке

Изготовить торцовочное приспособление к циркулярке в свою мастерскую не сложно, имея в руках стальной стержень, длиною 250 мм, толщиной 6 мм и шириной 18 мм. Такое приспособление поможет отрезать торцы заготовок на циркулярном столе под разными углами. Первое, что нужно, это сделать слот (паз) на всю длину стола циркулярки, глубина и ширина слота (паза) должна соответствовать размерам металлического стержня. Разместите слот (паз) в стороне от лезвия пильного диска, но не ближе 40 мм к пильному диску, слот (паз) должен быть параллельным диску пилы. Доступный и надежный способ сделать слот (паз) это использовать упор и фрезер с радиальной фрезой. В отсутствие таких инструментов поможет сделать пропилы ручная циркулярная пила, а внутри пропилов удалить древесину поможет стамеска. Примечание: Важно, чтобы слот (паз) идеально по размерам соответствовал размерам стержня по ширине и высоте.

Как изготовить торцовочное приспособление к циркулярке:

В металлическом стержне, с нижней стороны стержня, просверлите два отверстия диаметром 6 мм и на расстоянии 60 мм друг от друга. Используйте сверло большего диаметра и просверлите по отверстиям потаи, они помогут спрятать (утопить) головки болтов в стержне.

Шаг 1: Вставка болтов.

Установите шайбу и гравер на каждый болт и затяните гайки на всех болтах. Каждый болт имеет длину 40 мм.

Шаг 2: Подготовка деталей приспособления.

Следующий шаг — вырезать из куска дерева диск диаметром 80 мм, затем отрежьте небольшой кусок от диска, по размеру меньше чем половина диска, как показано на рисунке. Просверлите отверстие в центре диска, равное диаметру болта. Сделайте потай в нижней части диска (для гайки). Приклейте диск к прямоугольному бруску, как показано на рисунке.

Примечание: Чтобы избежать проскальзывания, можно после полного высыхания клея ошкурить мелкой наждачной бумагой дерево в месте соединения диска со стержнем.

Шаг 3: Сборка приспособления.

До сборки нужно сделать соединяющую планку, которая соединит между собой два болта, как показано на рисунке. Установите стяжную планку, шайбу, гравер и затяните контргайку на болту оси диска. Подожмите гайку плотно так, чтобы можно было регулировать приспособление в следующем шаге. Накрутите гайку-барашку на другой болт.

Шаг 4: Регулировка устройства.

В нашем случае настройку торцовочного приспособления сделаем под углом 90 градусов. Используя калибровочный уголок установите первоначальный угол 90 градусов.

Шаг 5: Совмещение приспособления с пильным диском.

Установите стержень в слот (паз) на циркулярном столе — позади пильного диска. Уголком проверяем угол 90 градусов в конечной точке реза пильным диском на заготовке. При соблюдении всех указанных рекомендаций, угол должен составлять все те же 90 градусов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector