Как делают гнутые фасады МДФ?

Как сделать гнутый фасад — техника изготовления

Главная страница » Публикации » Как сделать гнутый фасад — техника изготовления

Гнутые фасады – один из методов, которые зачастую используют для дизайна интерьера. Благодаря такому приему создается эффект динамики, что позволяет зрительно увеличить пространство помещения. Проще всего заказать такой фасад на производстве мебели, где за определенную плату вам изготовят модель по вашим требованиям и параметрам. Но это самый простой вариант. Несмотря на то что все это кажется сложным, такую мебель вы можете сделать и самостоятельно, без помощи специалистов. Именно эта статья поможет вам понять, как сделать гнутый фасад самостоятельно.

Содержание:

Принцип расчета конструкции

Использование гнутых фасадов зачастую встречается в кухонных гарнитурах, сборных мебельных конструкциях или чтобы изготовить радиусный шкаф. Делается это для того, чтобы придать красивый и стильный вид вашей мебели, и что самое главное, для максимального использования всего пространства в помещении. Еще один плюс – острые углы не нанесут повреждений как хозяйке, так и детям, которые зачастую бегают возле таких предметов мебели.

Но чтобы выполнить такую работу самому, следует учесть некоторые моменты:

1. Чтобы рассчитать такие модули нужно более сложное проектирование, чем для обычной мебели.
2. Для изготовления гнутого фасада понадобится гораздо больше денег, чем стандартного.
3. Профильный криволинейный карниз и фальшпанели найти сложно, более того, их цена будет гораздо выше, чем у аналогов.

Но не стоит отчаиваться, ведь все это не страшно. Если вам сложно сделать правильный проект, рассчитать все нужные параметры, можете обратиться за помощью к фирме, где занимаются изготовлением мебели. Они могут предоставить не только расчет и программное проектирование, но и трехмерную модель, которая будет изготовлена по вашему эскизу.

Нужные элементы и комплектующие детали вы можете купить по каталогам компаний-изготовителей. Его можно взять в любом специализированном магазине, там же возьмите контактную информацию. Общая стоимость мебели будет выше, но качество все же гарантированно. При этом такая мебель будет служить вам очень долго.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

• изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
• вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
• произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
• выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Материалы и инструменты, необходимые для выполнения работ

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

• плиты МДФ, минимум 2;
• карандаш, линейка и рулетка;
• дисковая и ручная пила;
• столярный клей;
• кисточка;
• маленькие гвозди и молоток;
• небольшой шпатель;
• струбцины;
• отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева, сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Отрезать листы МДФ нужно с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко обрежется, а доточить недостающие сантиметры не получится.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм. Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила. Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед тем, как сделать пропилы, используйте ненужные обрезки для тренировки. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и начинайте производить распил. Помните, такие разрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Фасад нужно зафиксировать струбцинами и оставить, пока он полностью не высохнет. После высыхания заготовку нужно разрезать так, как необходимо, зачистить, отшлифовать края и снабдить усилителями для фурнитуры. После этого он готов к отделке.

Изготовить гнутый фасад не совсем легко и быстро, но такой элемент в вашем дизайне будет привлекать других, радовать вас своей красотой и позволит сэкономить пространство. Особенно если это маленькая кухня или ванная комната. Также вы обезопасите себя и свою семью от травм и ушибов.

Видео

В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

Отделка фасада камнем – актуальная тема для многих, затеявших строительство своего дома или его ремонт. Камень являлся всегда универсальным материалом.

Место притяжения всей семьи по вечерам – гостиная. Здесь проходят тихие вечера за просмотром фильма, читают книгу в уютном кресле у окна, собирают гостей.

От качества и правильности выполнения теплоизоляционных работ зависит, во-первых, удобство и комфортность проживания в доме, во-вторых, срок службы.

Технология изготовления радиусных (гнутых) мебельных фасадов на станках RedWood

Нетиповая мебель с радиусными фасадами уверенно занимает свою нишу на рынке . Этому немало способствует мировая мода на плавные, изысканные линии интерьера, безупречную текстуру поверхности мебельных модулей. Сегодня изготовление такой мебели, пользующейся огромным спросом, является абсолютно доступным делом.

Мы предлагаем своим клиентам недорогой и надежный комплект оборудования для производства гнутых фасадов. Он состоит из двух установок:

• фрезерно-гравировального станка RedWood RW-1212U и
• вакуумного пресса RedWood ВП-2500 (или ВП-1400)

Технология производства радиусных фасадов

Первым этапом работы является изготовление необходимой матрицы на фрезерном станке с ЧПУ RW-1212U.

Заготовки из МДФ, заранее нарезанные по размеру на форматно-раскроечном станке, промазываются клеевым составом на водной основе. Это может быть бустилат, латекс, ПВА.

Проклеенный пакет укладывается в вакуумный пресс ВП-2500 на готовую матрицу, под каучуковую мембрану. Вакуум создает усилие, достаточное для придания заготовке нужного радиуса. Под воздействием определенной температуры клей быстро и качественно кристаллизуется.

Обработка заготовки на станке RW-1212U

Вначале станок калибруется в автоматическом режиме. Продолжительность процесса зависит от начального положения режущей головки устройства. Точность параметров обеспечивается позиционированием по четырем осям с помощью бесконтактных индукционных датчиков. Погрешность нулевой точки после отключения машины составляет 0,1 мм.

Выгнутая заготовка устанавливается на вакуумные присоски. Далее станок работает в автоматическом режиме, исключая воздействие человеческого фактора. Здесь уместно будет упомянуть о бесспорных преимуществах станка:

• Вакуумные зажимы из массива дерева механически подстраиваются под профиль заготовки. Программа изготовления присосок из бруса прилагается к станку.
• Скорость фрезерования достигает 20000 мм/мин. Это происходит за счет использования в механизме шарико-винтовых передач и зубчатых линейных реек.
• Роторный вакуумный стол приспособлен не только для создания матриц, но и для нанесения на гнутый фасад рисунков, барельефов, гравировки. При этом правая и левая зоны стола могут использоваться для работы с обычными фасадами.

Длительность фрезеровки обусловлена типом выбранных инструментов для обработки. Имеет значение и скорость, предусмотренная для резки того или иного материала. В среднем фрезеровка одного гнутого фасада длится 1-2 минуты.

Завершив цикл обработки, станок перемещает шпиндель в парковочное пространство или в зону смены инструмента.

Облицовка фасада в вакуумном прессе RedWood ВП-2500

Обработанная деталь снова переносится в термовакуумный пресс, использованный ранее для создания радиусного фасада. Заготовка устанавливается на матрицу. На поверхность детали, промазанной клеем, укладывается ПВХ пленка заданного цвета. Излишки пленки обрезают, закрыв крышку пресса.

Температура при нагреве контролируется специальным датчиком, причем как внутри камеры, так и на поверхности материала.

После нагревания включается подача вакуума, удаляющего весь воздух из-под пленки. Под воздействием этих двух факторов происходит формирование рельефа поверхности и кристаллизация клея. Окончательную прочность клеевой состав приобретает на вторые сутки.

После завершения цикла облицованный фасад извлекается из пресса. Обрезка излишков пленки и обработка кромок производится на неостывшей заготовке.

Все технологические процессы проводятся под контролем программного управления. Станки и прессы RedWood на должном уровне справляются со сложными задачами, выдавая продукцию высокого качества при минимальных затратах времени.

Изготовление матриц для вакуумного пресса на фрезерном станке:

Работа фрезерного станка по гнутым фасадам

Видео: технология производства гнутых мебельных фасадов

Как делают гнутые фасады МДФ?

Изготовление гнутых фасадов мдф на термо вакуумном прессе с мембраной

Первым этапом процесса гнутья заготовки в прессе является установка на его рабочий стол матрицы подходящего размера. Матрица представляет собой нижнюю часть оснастки, находящей применение в изготовлении мебельных фасадов. Выбирают ее по размеру в зависимости от необходимого радиуса фасада. При этом высота створки и длина хорды могут варьироваться – главное, чтобы хорда матрицы превышала длину хорды самого большого изделия, с которым вам предстоит работать.

Размещение мдф заготовок на матрице

Многослойную заготовку будущего фасада помещают внутрь матрицы. При этом отверстие в ее средней части должно совпадать с продольной линией наверху дуги матрицы. Для фиксации заготовки можно использовать саморезы, гвозди или скотч (главное, чтобы она хорошо держалась). Рабочий стол станка необходимо накрыть вакуумной мембраной, закрепив ее с помощью прижимной рамы.

Только после этого можно переходить к процедуре вакуумирования.

– С помощью вакуумного насоса из-под мембраны выкачивается весь воздух. В результате атмосферное давление сгибает заготовку радиусного фасада и плотно прижимает ее к матрице.

– Затем автоматически начинается нагрев, который позволяе высушить клей между слоями согнутых листов МДФ

На рисунке изображен процесс термовакуумной формовки на мембранно вакуумном прессе при создании гнутого фасада

На выходе получаем готовые гнутые заготовки

Гнутые подлокотники после термоформовки

Вакуумный насос маслосмазываемый пластинчито-роторного типа 40 м3/час

На видео показан процесс гнутья фасада на термовакуумном прессе с подъемным нагревательным коробом с мембранной. Такой тип пресса (с подъемным нагревательным коробом) используется при необходимости работы с заготовками большого размера, в связи с чем требуется большое рабочее поле 4000х1900 или больше, при таком поле дотянуться до заготовки руками с одной стороны уже не представляется возможным (в стандартном варианте подъема короба с одной стороны “хлебница).

В процессе вакуумирования используется клей ПВА. Продолжительность процедуры – полчаса. В течение 15 минут заготовка нагревается до температуры 100 С, после чего еще столько же времени она охлаждается. Нужно четко придерживаться этих временных рамок – за 15 минут ПВА не успеет разрушиться, зато заготовка дойдет до необходимого состояния.

Для работы с радиусными фасадами можно использовать термо-вакуумный пресс Gorelovskiy.ru . Он очень удобен в эксплуатации и автоматически поддерживает заданную температуру на протяжении всего времени воздействия. Периодически оборудование включает термоизлучатели, а потом также автоматически выключает их. Кроме того, на протяжении всего получаса воздействия станок самостоятельно поддерживает необходимое разрежение под мембраной. При этом для восстановления вакуума используется пластинчато-роторный насос, который включается и выключается автоматически. Такой принцип работы оборудования делает его максимально экономичным, удобным в эксплуатации, минимизирует влияние человеческого фактора, уменьшает трудозатраты и цену готовых изделий.

По истечении пятнадцати минут купол термо-модуля необходимо поднять, а насос выключить. Затем фасад еще пятнадцать минут остывает под мембраной.

Теперь в вашем распоряжении находится готовый фасад. Наполните пространство под мембраной воздухом и, приподняв раму, снимите ее. Удалите элементы фиксации, поднимите с пресса заготовку и оцените, насколько она соответствует форме оснастки. Для этого нужно повернуть фасад обратной стороной и снова поместить в матрицу – края заготовки должны четко прилегать к оснастке. Важно, чтобы фасад прижимался к поверхности матрицы во всех точках, а не только по одной из диагоналей. Лишь в таком случае можно говорить о точности его геометрической формы и размеров.

В результате мы получаем гнутый фасад, затем его фрезеруют на станке чпу, после чего ламинируют пленкой ПВХ

Заказать чпу станок можно на сайте или в офисе предварительно обсудив условия, цены, скидки, и получив консультацию и рекомендации. На страницах сайта вы найдете подробное описание станков с чпу, фото и видео, цены и характеристики, отзывы о покупке и установке промышленного оборудования. Также приведено сравнение разных моделей, можно подобрать нужные параметры. Комментарии к товарам есть в обсуждении на форуме, там же находятся инструкции, статьи и руководства как и что можно сделать своими руками. Доставка товара осуществляется по России. Гарантия предоставляется на все услуги и станки. Купить или заказать продукцию можно по адресу: Ростовская область,Аксайский район, п. Рассвет, ул. Магистральная 7.

Как делают гнутые фасады МДФ?

Гнутые фасады изготавливаются в типах: 1,4,5,11,12,15,18,21,24,27,28,29,31,35,36,51,52,54,56,60,БО!

Гнутые витрины изготавливаются в типах: БО,4,11,24,27,29,31,36,56!

тип 60 (белый текстурный патина золото)

тип 58 ( M241WC патина орех)

тип 58 ( M241WC патина орех)

тип 60 (жемчуг текстурный патина бронза) тип 29 G060 краска тип 29 G060 краска

Гнутые фрезерованные фасады ламинированные пленкой ПВХ:

Пластик HPL кромка 3D

тип 4 ( дуб сокальский)

тип 53 (клен желтый патина)

тип 36 (клен светлый патина)

Прогресс не стоит на месте, это касается и мебельной промышленности, которая развивается в геометрической прогрессии. Современные технологии изготовления мебели позволяют создавать уникальные дизайнерские проекты в собственном доме. Стандартная готовая мебель становится все менее востребованной. Стандартные кухни, шкафы-купе, столы, мебель для гостиных и ванной крайне редко становится идеально в отведенное для нее место без «подгонки». Традиционные прямоугольные формы мебели уже не отвечают современным требованиям удобства и комфорта, а острые углы зачастую доставляют неудобства и опасность для всей семьи. В современном интерьере все больше ценится индивидуальность, гармоничность и дизайнерский подход. Поэтому на сегодняшний день, наиболее востребованными являются радиусные или гнутые фасады, которые позволяют создавать яркий, неординарной формы интерьер, который будет отвечать всем пожеланиям самых искушенных потребителей. Закругленные формы позволяют воплотить в жизнь самые невероятные дизайнерские решения и создать атмосферу грациозности, легкости и воздушности. Гнутые фасады идеальное решение для тех, кто хочет кардинально изменить облик своего жилья. Радиусные элементы в интерьере прекрасно подойдут людям со вкусом, которые ценят комфорт, уют и легкость.

Применение гнутых фасадов при создании дизайнерской кухонной, корпусной мебели с каждым годом возрастает. Новейшие технологии в производстве позволяют дизайнерам воплощать самые смелые проекты в жизнь.

На сегодняшний день, кухни с гнутыми фасадами это кухни самого высокого класса, т. к. мебель такой формы создается на заказ по дорогостоящей технологии.

Производители мебели, которые следят за последними тенденциями в производстве, и ориентируются на желания потребителей, всегда находятся в поиске оптимальных технологий для производства оригинальных деталей мебели и воплощения самых смелых дизайнерских проектов, которые сделаю каждый интерьер неповторимым.

Наша компания занимается производством фасадов любой сложности для кухонь, ванных комнат, гостиных. Мы всегда в курсе последних тенденций и поэтому предлагаем нашим клиентам только качественные и актуальные варианты. Радиусные фасады мы производим в выгнутой и вогнутой форме, по желанию заказчика. Наше производство принимает заказы на изготовление гнутых фасадов с радиусами: R240, R450, R1000 и максимальной высотой 2080. Большой выбор фрезеровок, богатая цветовая гамма и фактура позволяют воплощать в реальность любые пожелания потребителя.

Гнутые фасады из МДФ изготавливаются на плите толщиной 19 мм, и в зависимости от покрытия бывают:

– покрытые пленкой ПВХ (также патинированные);

Наиболее популярными являются гнутые фасады покрытые пленкой ПВХ. Относительно невысокая цена и оригинальность форм позволяют фасадам выглядеть стильно и изыскано.

Патинированные гнутые фасады идеально подойдут для ценителей роскоши и классики. Эффект «старения» превратит вашу кухню в произведение искусства.

Крашеные фасады, привлекают внимание за счет широчайшего выбора цветов и применения различных спецэффектов (жемчуг, перламутр, глянец, звездное небо и хамелеон), что позволяет создать именно тот вариант цвета, который был задуман первоначально.

Основным преимуществом гнутых фасадов, несомненно, является оригинальная форма, она позволяет по-новому взглянуть на оформление кухонных шкафчиков, полок и пр. Так же плавные формы, несомненно, выделяются и запоминаются среди традиционных фасадов. Для небольших пространств и разграничения функционального пространства гнутые фасады станут настоящим спасением, так как позволят разделить зоны без нарушения единой концепции интерьера и скроют недостатки.

Недостатки у гнутых фасадов по сравнению с прямыми фасадами все-таки есть. Одним из главных недостатков является более высокая цена по сравнению с прямыми фасадами, т. к. для производства гнутых фасадов используются дорогостоящие технологии. За индивидуальность придется тоже доплатить. Вторым недостатком является то, что в некоторых случаях гнутые фасады занимают больше места, чем традиционные фасады. Однако этот минус при правильном размещении можно превратить в плюс. Поскольку гнутые фасады создаются на заказ, некоторое время придется подождать, пока фасады будут изготовлены.

Следует отметить, что кухня с гнутыми фасадами, выполненная по правильной технологии, надолго сохранит свой внешний вид и будет радовать своего владельца.