Mebeltorgspb.ru

Как делают фасады из МДФ?

Как делают гнутые фасады из мдф: обзор

Здравствуйте дорогие друзья.

В своих статьях я не раз обращал ваше внимание на то, что современные технологии изготовления корпусной мебели (и условия ее изготовления) таковы, что человеку, для того, чтобы сделать любое изделие, нужен только проект, деньги (на закупку материалов и фурнитуры), и, собственно, свои (или чужие) руки для его сборки и установки.

Но, проектируя мебель, любой мебельщик должен «играть по правилам» посредников, участвующих в этом производстве, например, тех же изготовителей мебельных фасадов.

Например, такие фирмы-изготовители, имеют, так называемый, стандартный ряд, а за изготовление нестандартных размеров, как правило, берут хорошую наценку.

А если дело касается изготовления радиусных фасадов, то «нестандарт» касается только размеров фасадов по высоте.

Радиусы таких фронтов в любом случае, будет стандартными (да и как иначе, если на фирме под их изготовление существуют определенные шаблоны, не будут же они под каждый «нестандартный» заказ изготавливать новые шаблоны). Их, обычно, три-четыре варианта (а то и меньше).

Но как же так получается, что, иногда, «на глаза» попадается мебель, фасады которой имеют явно не стандартные радиусы кривизны?

А это происходит тогда, когда мебельщик включает в свой, довольно простой (с точки зрения организации производства) производственный процесс, самостоятельное их изготовление.

Таким образом, немного усложнив сам процесс, можно делать мебель, которую не делает «в округе» никто!

Для примера мы с вами рассмотрим изготовление гнутых фронтов из МДФ нестандартного радиуса скругления.

Упрощением данного процесса будет то, что нет необходимости изготавливать специальный шаблон каждый раз.

Шаблоном может служить сам модуль и его кривые полки и горизонты.

Итак, каждый фасад изготавливается из двух листов МДФ, толщиной 9мм (в итоге, их конечная толщина будет 18мм).

Если взять изначально, плиту с большей толщиной, то может возникнуть проблема при изготовлении элементов с малым радиусом.

При вырезке заготовок, нужно учесть, что наружный радиус будет всегда больше внутреннего (за счет толщины изделия), и с этим учетом, нужно дать допуск на размеры листов (так же, необходимо дать допуски на размеры по высоте). Они все равно, в процессе последующей обработки обрежутся.

На заготовках нужно сделать метки их центров, для того, чтобы потом точно подогнать друг к другу.

Для того чтобы согнуть листы МДФ, нужно сделать пропилы (примерно, на расстоянии 5-ти миллиметров друг от друга). Пропилы должны быть такими, чтобы не доходить до края листа на 1-1,5 миллиметра.

Из стружки (которая в любом случае будет образовываться в результате такой обработки) и столярного клея, нужно сделать специальную «пасту», которой заполнить получившиеся пазы в МДФ.

Получившаяся смесь для этого, должна быть не слишком густой и не слишком жидкой (ее плотность можно регулировать, добавляя обычную воду).

Итак, когда пазы от пропила на заготовках заполнены вышеописанной пастой, их нужно закрепить на шаблоне (в данном случае, на модуле, который, и будет выполнять роль шаблона).

Лицевая сторона МДФ должна быть сверху и снизу.

То есть, первый лист ложится лицевой стороной на шаблон, а пропилами вверх. А второй лист ложится пропилами вниз (к пропилам первого листа) и лицевой стороной вверх.

Сами листы фиксируем на шаблоне с помощью струбцин, и листы прибиваются друг к другу сапожными гвоздиками.

Эти гвоздики потом нужно будет вытянуть, а отверстия, которые они оставят на поверхности материала, зашпаклюются при его последующей обработке.

Итак, зафиксированные листы держим до полного высыхания, после чего, снимаются, и начинается их обработка (обрезка и обработка краев, торцов, шпаклевка, грунтовка, покраска).

Вот так, по сути, довольно просто (и, что самое главное – в домашних условиях) можно сделать отличные фасады.

А, имея такую возможность, можно делать красивую и неповторимую мебель.

Технология изготовления гнутых фасадов

В настоящее время все большей популярностью стали пользоваться гнутые фасады из МДФ для кухни, спальни и других элементов мебельной обстановки. Закругленные формы позволяют получить новые дизайнерские решения и создать гармоничную законченность мебельной архитектуры интерьера. Поэтому изготовление гнутых фасадов из МДФ является неотъемлемой частью прогрессивного мебельного производства.

На современном уровне развития технология изготовления гнутых фасадов использует специальную плиту МДФ типа Master Form, Topan form и так далее толщиной 8 мм. С одной из сторон она имеет прорези с интервалом около 5 мм, за счет которых легко гнется и хорошо сохраняет приданную форму. Склеивая на шаблоне две заготовки, тыльной стороной друг к другу, после соответствующе доработки, можно получить полноценные гнутые мебельные фасады толщиной 16 мм.

Другая, более дешевая технология изготовления гнутых фасадов заключается в формировании стопки тонких листовых элементов, промазанных клеем и дальнейшем сгибании их в специальных пресс-формах до окончательного подсыхания клея.

Наиболее ответственным элементом технологии гнутых фасадов из МДФ является изготовление шаблонного каркаса. Радиус шаблонов должен быть приблизительно на 3% меньше необходимого радиуса, так как готовый гнутый фасад из МДФ в течение двух недель продолжает разгибаться. По ширине следует сделать припуск для крепежа. В качестве материала для шаблона могут использоваться остатки ДСП.

Читать еще:  Как прикрутить ручки к фасадам кухни?

Гнутые фасады из МДФ , как правило, изготавливаются из листов гладкого ДВП или ХДФ толщиной 3-4 мм. Для первого, или нижнего слоя можно использовать ламинированный ХДФ, чтобы придать приятный вид будущему фасаду с внутренней стороны.

Заготовки для гнутых фасадов вырезаются на форматно-раскроечном станке с припуском для закрепления их на шаблонном каркасе и дальнейшей обработки.

Листы ДВП или ХДФ, с помощью валика покрываются клеем и складываются в стопку, а затем вся стопа закрепляется шурупами на шаблоне. Получившаяся конструкция укладывается вакуумный пресс и накрывается силиконовой мембраной. Процесс склеивания происходит в вакууме и длится при температуре на рабочей поверхности 40-60 ° С не менее 40-60 минут.

Полученные гнутые заготовки, после полного остывания, отправляются на круглопильный станок для обрезания свесов и доведения до требуемых размеров.

Фрезеровка кромки при отсутствии более сложного оборудования производится ручной фрезерной машиной с кромочной калевочной фрезой. Рисунок на лицевой стороне выполняется на фрезерно-копировальном станке с шаблоном.

Для обработки вогнутой поверхности потребуется фрезерный станок для гнутых фасадов с изогнутым основанием, повторяющим радиус изделия и соответствующий шаблон.

Обтягивая гнутые фасады из МДФ ПВХ пленкой на мембранно-вакуумном прессе, следует использовать специальные подложки, сохраняющие полученный радиус изгиба изделия.

Технология изготовления гнутых фасадов достаточно легко осваивается начинающим производством мебельных фасадов из МДФ. При этом возможны некоторые инвестиции в дополнительное оборудование. Однако, как показывает практика, собственное производство гнутых фасадов обходится предприятию гораздо дешевле, чем приобретение готовых изделий.

Фасады для кухни из МДФ: какие виды бывают, цена, отзывы покупателей

Здравствуйте, дорогие друзья! Наверняка многие из вас мечтают о качественной и красивой кухне. При этом разнообразие материалов для фасадов на рынке огромное количество. Сложно остановиться на чем-то одном. Но все чаще люди выбирают именно фасады для кухни из МДФ.

Это популярный и распространенный материал, обладающий определенными сильными и слабыми сторонами. Практически каждый изготовитель мебельных фасадов готов предложить каталог, куда входят рамочные и прочие кухонные фасады на основе МДФ. Есть разные размеры, виды, толщина, декор и прочие отличительные моменты.

Прежде чем купить кухонные фасады и взяться за изготовление мебели на кухню, предлагаю вам разобраться в этом материале и детальнее изучить особенности МДФ.

Преимущества и недостатки

На всякий случай напомню, что МДФ является листом материала, который выполнен на основе древесных опилок, которые прессованием соединяются и создают прочную структуру. При этом в соединении не принимают участие смолы, что делает изделие более экологичным по сравнению с вечным конкурентом в лице ДСП.

Взглянув на фото кухонных фасадов, не сразу определишь, что это за материал. Во многом такая особенность обусловлена современными возможностями, которыми обладает производство МДФ фасадов.

Из сильных сторон таких фасадов можно выделить следующие моменты:

  • материал хорошо поддается обработке;
  • в МДФ легко вмонтировать подсветку и ручки скрытого типа;
  • изделия не боятся агрессивных воздействий от воды, пыли, моющих средств и пр.;
  • широкая палитра цветов и текстур;
  • если используется краска, поверхность при появлении царапин легко восстановить;
  • внешне мало чем отличается от фасада из массива при применении шпонирования;
  • отличные визуальные качества;
  • адаптированность под все стили и направление в интерьере.

Что же касается недостатков, то без них здесь не обошлось.

Читая отзывы и опираясь на личный опыт, могу выделить следующие основные минусы.

Наиболее весомыми слабыми сторонами считаются:

  • более высокая цена по сравнению с ДСП;
  • ламинированные фасады боятся влаги;
  • за крашенными фасадами сложнее ухаживать;
  • на поверхности остаются следы пальцев и жира;
  • крашеные изделия нельзя очищать порошковыми средствами.

Учитывая размеры, толщину и тип используемые МДФ фасадов, цена может оказаться совершенно разной. Но вряд ли стоит рассчитывать на то, что вам удастся купить 1 погонный метр менее чем за 2000-2500 рублей. Это актуальная цена не только для Спб или Москвы, но и для маленьких городов, где традиционно цены несколько ниже, чем в крупных городах и столице.

И 2 тысячи это минимальная цена за легко фрезерованные по контуру изделия. Если хотите получить более сложную фрезеровку, приготовьтесь отдать не меньше 3 тысяч рублей. Хотя в итоге, выбирая качественные материалы, цена себя полностью оправдывает за счет отменных эксплуатационных характеристик.

Разновидности

Изучая различные образцы в каталогах производителей, следует понимать, что МДФ фасады делятся на несколько категорий.

Выделяют такие виды изделий для кухонной мебели:

Как вы понимаете, плёночный фасад имеет некоторые отличия в сравнении с тем же изделием, где применяется краска, пластик или шпон. Потому про каждый вид стоит поговорить отдельно.

Пленочные

Это доминирующая на рынке категория кухонных фасадов на основе МДФ плит. Они занимают около 60%. Такая популярность объясняется доступной ценой и сравнительно малыми сроками на изготовление. Плюс пленки ПВХ, которые используются для покрытия фасадов, представлены в огромном разнообразие цветов и фактур.

Если пленочный кухонный МДФ фасад изготовлен по всем правилам и требованиям технологии, изделие получается качественным и долговечным, что отлично подходит для кухонной мебели.

Читать еще:  Как отличить МДФ от ДСП визуально?

Коротко опишу производство такого пленочного кухонного МДФ фасада:

  • из плиты МДФ сначала вырезается соответствующая заготовка под размеры будущего фасада;
  • в соответствии с дизайном, проводится фрезеровка;
  • с помощью мембранно-вакуумного промышленного пресса наносится пленка;
  • клей на безопасной водной основе выступает связующим компонентом между выбранной пленкой и самой плитой.

Долговечность и качество такого фасада напрямую зависит от того, насколько правильно были выполнены все этапы производства.

Плёночный вариант отлично подходит именно для кухни, поскольку хорошо реагирует на высокую влажность, не боится пара и температурных скачков.

Крашеные

Есть категория покупателей, которые выбирают по качеству, надежности и внешнему виду, а уже только потом смотрят на ценник. В такой ситуации отличным выбором станет крашеный тип фасада из качественной МДФ плиты.

Они обладают следующими особенностями и преимуществами:

  • не боятся ультрафиолета;
  • влагостойкие;
  • устойчивые к износу;
  • не впитывают лишнюю влагу;
  • не впитывают окружающие, актуальные для кухни, посторонние запахи;
  • позволяют реализовать более сложный и оригинальный дизайн.

Думаю, все предполагают, что просто берется плита МДФ, покрывается краской и фасад готов.

На практике технология производства куда более сложная и многоэтапная. Вся процедура изготовления кухонного крашеного фасада состоит из:

  • предварительной обязательной шлифовки;
  • изолирующей грунтовки;
  • второй промежуточной шлифовки;
  • грунтовки-парозаполнителя;
  • третьей контрольной шлифовки;
  • покрытия выбранной по дизайну эмалью;
  • нанесения различных спецэффектов, если предусмотрены;
  • нанесения лака с глянцевым эффектом, если нужен;
  • полировки.

Именно из-за многоэтапного процесса крашеные изделия превосходят не только по цене, но и по своим эксплуатационным параметрам стандартные пленочные аналоги.

Пластиковые

В этом случае используется специальный HPL пластик. Подобный мебельный МДФ фасад представлен в виде заготовки, на которую наносится пластиковый слой. При этом торцевые части облицовывают с помощью кромок из ПВХ или же применяются специальные алюминиевые рамки.

Пластик обладает отличными защитными свойствами, прекрасно сопротивляется механическим повреждениям, влаге, имеет высокие показатели прочности. Это позволяет получить все необходимые качества для длительной и успешной эксплуатации кухонной мебели.

HPL пластик является многослойным материалом, которые включает в себя разные виды бумаги. Это крафт-бумага, меламин и пр. Слои пропитываются специальной смолой, после чего их прессуют под давлением и при определенной температуре. Таким образом достигаются превосходные эксплуатационные характеристики.

Шпонированные

Это фактически комбинированный материал, который состоит из МДФ и деревянного натурального древесного массива. В основе лежит МДФ, но декор выполнен не из искусственных компонентов, а из совершенно натурального дерева.

Шпон является многослойной прочной композицией из достаточно тонкого слоя различной породы древесины. Их окрашивают независимо друг от друга, после чего происходит процесс склеивания.

Такая комбинация позволяет получить в шпонированном кухонном МДФ фасаде преимущества популярных пленочных материалов и изделий из дерева:

  • адекватная цена;
  • прекрасный внешний вид;
  • текстура природного дерева;
  • защита от коробления;
  • устойчивость к влаге;
  • неизменяемая геометрия.

Внешние и эксплуатационные показатели остаются на высоком уровне. Во многом подобный МДФ фасад, использующий шпон, превосходит кухонные фасады из натурального массива. Потому вы не переплачиваете, но получаете больше преимуществ.

Как видите, МДФ действительно можно считать универсальным и многофункциональным материалом, на основе которого изготавливаются различные кухонные фасады. Важно лишь, чтобы производитель придерживался всех технологических тонкостей и качественно выполнял свою работу. Тогда кухня из МДФ вас точно не разочарует.

А что вы думаете насчет фасадов для кухни из МДФ? Пользовались ли вы таким материалом и какие первые впечатления? Делитесь в комментариях, оставляйте отзывы и задавайте вопросы.

Спасибо всем за внимание! Не забывайте подписываться и рассказывать о нас своим друзьям! До встречи в наших новых материалах!

Свой бизнес: изготовление фасадов из МДФ


Этот материал появился в результате развития сухого способа производства ДВП и совершенствования используемых для этого технологий. Среднеплотные волокнистые плиты имеют развитую поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования. За счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии МДФ отличается высокой прочностью. Фасады из МДФ, которые изготавливаются путем раскройки древесно-волокнистых плит, фрезеровки и нанесения пленки или краски, широко используются для производства мебели, напольных покрытий, отделки стеновых панелей в помещениях.

Хотя материалы из ДСП стоят существенно дешевле МДФ, тем не менее, последние пользуются более высоким спросом за счет определенных преимуществ. Прежде всего, среднеплотные волокнистые плиты являются влагоустойчивыми, хорошо сохраняют форму при температурных колебаниях и устойчивы к механическим воздействиям. Они являются экологически чистым материалом. Благодаря этим качествам, МДФ идеально подходит для изготовления мебели (в первую очередь, кухонной). Распространено мнение, что плиты МДФ по влагостойкости и своим механическим характеристикам даже превосходят натуральное дерево. Кроме того, в отличие от последнего материала, они устойчивы к различным грибкам и микроорганизмам, а значит, безопасны и гигиеничны. Большое значение имеет и стоимость этого материала. Изделия из МДФ оказываются на 60-70 % дешевле аналогичных по характеристикам изделий из цельного дерева и почти в два раза дешевле цельных пиломатериалов. Плиты МДФ могут обрабатываться практически любым способом и облицовываться МДФ-ламинатом, натуральным или синтетическим шпоном, бумагосмоляной пленкой, пленкой ПВХ. По всем этим причинам они стали самым распространенным и востребованным фасадным материалом.

Читать еще:  Можно ли наклеить обои на МДФ панели?

Виды плит МДФ различаются по разным основаниям: по использованию (мебель, напольные покрытия, межкомнатные двери, подвесные потолки, стеновые панели и т. д.), по типу покрытия (покраска, пленка ПВХ, бумагосмоляная пленка, шпон и пр.), по наличию вставок (решетки, стекло и т. п.), по форме (плоские, гнутые и пр.).

Итак, для организации собственного производства фасадов МДФ потребуется помещение площадью около 100 кв. метров. Оно должно быть чистым (с системой вентиляции) и отапливаемым (температура в нем не должна опускаться ниже 15 градусов Цельсия). В качестве сырья для изготовления фасадов выступают плиты МДФ, облицовочный материал (наибольшее распространение получила пленка ПВХ) и клеевой состав.

Процесс производства фасадов из МДФ состоит из нескольких ключевых этапов. Сначала раскраивается плита для фасада при помощи форматно-раскроечного станка. Заготовки должны отличаться высокой точностью, не иметь дефектов (сколов, трещин и т. д.). На следующем этапе на плоскость и торцы заготовок для мебельного фасада наносится заданный рисунок и объемный профиль, создание которого происходит на фрезерном столе с использованием фрезерного станка. Современное оборудование позволяет изготавливать профили практически любой сложности. Потом осуществляется шлифовка деталей с помощью вибрационной шлифовальной машины. Отходы производства удаляются пылесосом, а для обдува фасадов после шлифовки и перед нанесением используется компрессор. Перед облицовыванием поверхность фасада должна быть тщательно подготовлена и очищена.

Существует несколько наиболее распространенных технологий облицовки в производстве мебельных фасадов. Ламинирование представляет собой процесс облицовки МДФ бумажно-смоляными пленками под действием температуры и давления. В пористой поверхности бумаги содержится меламиновая смола, которая полимеризуется и проникает в структуру МДФ на капиллярном уровне, в результате чего образуется однородный поверхностный слой, обладающий прочностью, водонепроницаемостью и устойчивостью к высоким температурам. Кашированием называется процесс облицовки МДФ полностью отвержденными бумажно-смоляными пленками с предварительным нанесением на плиту-основу клеевого состава. В этом случае пленка приклеивается к МДФ, что упрощает процесс облицовки (по сравнению, к примеру, с ламинированием). При изготовлении фасадов, которые должны обладать наиболее высокими защитными и изностойкими свойствами, используется технология постформирования, которая представляет собой процесс облицовки ДСП слоистыми ламинатами или пластиками высокого давления.

Также фасады МДФ покрывают пластиком, пленкой или эмалью, фанеруют натуральным шпоном.

Чаще всего для облицовки фасадов используется пленка ПВХ, так как она более простая и позволяет заметно снизить себестоимость готового изделия. В этом случае на поверхность плиты также наносится клей – в два слоя при воздействии высоких температур (до 80 градусов Цельсия), и материалу дают просохнуть в течение 30 минут. Затем на него наносят пленку ПВХ, которую предварительно нагревают. После облицовки фасад отправляется под пресс, а затем с нее удаляются излишки.

Для организации производства фасадов МДФ требуется специальное оборудование. К нему относится: форматно-раскроечный станок (в зависимости от модели его цена может составить 200-250 тыс. рублей), копировально-фрезерный стол (30 тыс. рублей), фрезерный станок (350 тыс. рублей), вибрационная шлифовальная машина (1,5-2 тыс. рублей), промышленный пылесос (10 тыс. рублей), поршневый компрессор (5-7 тыс. рублей), краскопульт (5 тыс. рублей), вакуумный пресс (150-170 тыс. рублей). Производительность этого оборудования, управляться с которым может и один специалист, составит около 20-25 кв. метров за смену и около 100 кв. метров фасадов в неделю. Месячная выработка может составить 400-450 кв. метров. При увеличении количества работников производства до трех человек значительно увеличивается и производительность. Так как процесс производства фасадов МДФ предполагает участие человека, то качество готовой продукции напрямую зависит как от качества материалов, используемых для ее производства, так и от квалификации работника.

Количество фасадных производств в нашей стране увеличивается с каждым годом. Но большинство из них не могут похвастаться качественной продукцией, так как используют для изготовления фасадов самые дешевые плиты МДФ и низкопробные пленки. При этом тенденции на этом рынке свидетельствуют о том, что покупатели отдают предпочтение качественной продукции и готов больше заплатить за нее. Поэтому специалисты советуют сделать ставку на оптимальное соотношение цены и качества и не стремиться снизить любой ценой себестоимость продукции за счет использования некачественного сырья.

Общие расходы на открытие производства фасадов МДФ составляют около 1,5 млн. рублей. В эту сумму входит приобретение основного и дополнительного оборудования, его доставка и монтаж (в сумме около 1 млн. рублей), аренда и подготовка помещения под производства, закупка партии сырья на месяц работы (200 тыс. рублей), регистрация бизнеса, другие текущие расходы.

Рынок сбыта такой продукции весьма широкий. Сюда входят различные строительные и ремонтные компании, мебельные магазины и даже частные лица, которые часто заказывают фасады МДФ напрямую у производителя. Оптовая стоимость одного квадратного фасада МДФ составляет около 1000 рублей. Рентабельность такого производства достигает 28 %. Окупаемость проекта оценивается в 6-8 месяцев.

Все материалы по тегу: МДФ панели

95 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 43122 раз.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector