Mebeltorgspb.ru

Что прочнее МДФ или фанера?

Актуальную цену на материал уточняйте у менеджеров по телефонам: 8(495)626-95-51,8(495)626-99-95

Сравнительная характеристика фанеры и других плитных материалов

Какие плитные материалы предлагают производители?

Фанера
Для изготовления используют листы шпона дерева толщиной от 0,3 до 4 мм. Листы плотно склеивают друг с другом посредством клея различной степени влагостойкости. Различают фанеру ФК (со средней степенью устойчивости к влаге) и ФСФ (с повышенными показателями). Может ламинироваться в различные цвета с имитацией древесного рисунка.

OSB
Древесная стружка снимается специальным оборудованием вдоль волокон – для сохранения прочностных характеристик. Ее связывают составом из смол, борной кислоты, воска, а затем прессуют в плиты. Отдельные типы (OSB-3, OSB-4) применимы при высокой влажности, для возведения внешних конструкций.

ДСП
Изготавливаются методом горячего прессования мелких частиц дерева с различными смолами. Могут иметь обычную или мелкоструктурную поверхность, повышенную влагостойкость. Применяются внутри помещений. Для декоративных целей изготавливается ламинированная и шпонированная ДСП.

ДВП
Производство представляет собой прессование и последующую сушку древесных отходов с добавлением смол или без них. Отличаются по твердости, плотности, облагороженности лицевой поверхности. За счет низкой теплопроводности ДВП часто применяют для утепления крыш, полов. Для внутренних работ и производства мебели проводится ламинирование поверхности.

МДФ
Частицы древесины прессуются при высоком давлении для достижения высокой плотности, сравнимой с доской. Связующим материалом является натуральное вещество лигнин, содержащееся в самой древесине. Применяется чаще всего для производства мебели, которая может использоваться даже во влажных помещениях.

Какие характеристики учитывать при выборе?

Прочность
Если сравнивать прочностные характеристики перечисленных материалов, то лидером окажется МДФ. Сломать его можно под давлением свыше 20-22 МПа, которое выдержит не всякое дерево. Высокая прочность на излом у ДСП и ДВП – за счет однородной структуры. Фанера и OSB в целом обладают одинаковой прочностью, однако у OSB выше предел прочности на срез.

Сфера применения
Наиболее универсальным является OSB. Из плит 1 и 2 типа производят мебель, строят внутренние перегородки, подиумы и т.д. Плиты 3 и 4 типа за счет повышенных характеристик применяют для строительства наружных конструкций, облицовки фасадов.

Остальные виды плитных материалов применяются для внутренних целей (кроме фанеры ФСФ – она может служить, к примеру, опалубкой). ДСП и ДВП используют для изготовления мебели, перегородок, декоративных элементов, полов, внутренней обшивки крыш. МДФ чаще всего можно встретить в качестве материала для мебельных фасадов, стеновых панелей, межкомнатных дверей для любых помещений.

Вес
Для того чтобы наглядно продемонстрировать, какой из материалов легче, предлагаем сравнить средний вес наиболее востребованных плит:

  • OSB-3 2500х1250х8мм (0,25 м куб.) весит 15,56 кг, а кубометр материала – 62,24 кг;
  • Фанера ФК 1525х1525х 10 мм (0,23 м куб.) весит 14,74 кг, а кубометр – 64,08 кг;
  • ДСП 2500х1850х16 мм (0,74 м куб.) весит 48,84 кг, а кубометр – 66 кг;
  • Фанера водостойкая ФСФ 2440х1220х 12 мм (0,357 м куб.) весит 25,8 кг, а кубометр – 72,27 кг;
  • МДФ 2800х2070х16 мм (0,927 м куб.) весит 72,36 кг, а кубометр – 78 кг.
  • ДВП 2745х1700х3,2 мм (0,149 м куб.) весит 12 кг, а кубометр – 80,53 кг.

Легкость обработки
Поверхность фанеры легко шлифуется, поэтому изделия достаточно загрунтовать и покрыть лаком – получится гладкая поверхность с естественным рисунком дерева. Качественной шлифовке подвергается и ДСП. Все виды плитных материалов могут проходить ламинирование.

МДФ поддается наиболее тонкой обработке, склеивается и красится, покрывается ПВХ-пленками любых оттенков. ДСП и ДВП легко фрезеруются и сверлятся. Для распила наиболее подходят фанера и OSB. Ламинированные материалы следует рапиливать только на профессиональном оборудовании.

Все указанные плитные материалы крепятся с помощью клея, окрашиваются любыми красками по дереву, обрабатываются лаками. МДФ, ДВП и ДСП – не лучший вариант для вкручивания шурупов, а гвоздям они поддаются плохо. Для прибивания лучше использовать фанеру.

Влагоустойчивость
Лучшие показатели влагостойкости – у OSB 3 и 4 типов. Она может находиться сутки в воде, при этом коэффициент набухания не превысит 10%. Влагостойкая ДСП за это же время разбухнет на 15%, а вот обычная – на 33%. Среди материалов для внутренних работ с этой точки зрения выделяется МДФ.

Влагоустойчивая фанера ФСФ предполагает возможность использования в условиях с влажностью атмосферы до 85%. А вот у ДСП и ДВП устойчивость к влаге увеличивается исключительно за счет ламинирования.

Экологичность
ДСП без ламинирования, окрашивания или другой обработки не рекомендуют применять в жилых помещениях, так как формальдегидные клеи выделяют вещества, которые негативно могут сказаться на здоровье человека. Ламинированная же ДСП не несет никакого вреда.

Читать еще:  Как собрать стол из ДСП?

Лучшие показатели экологичности – у МДФ, за счет технологии прессования. Также высокими экологическими показателями отличается фанера, так как изготавливается непосредственно из дерева. Плиты OSB привлекают тем, что на них не образуется грибок, они не подвержены гниению.v

Стоимость
Цена материалов играет не последнюю роль, однако нужно отталкиваться от конкретных целей покупки. К примеру, для выравнивания полов дешевле всего использовать ДСП и ДВП. Достаточно недорогим материалом является OSB, тем более что он универсален, а альтернативы для использования при наружных работах у него практически нет. Дороже всего обойдется покупка МДФ, однако цена этих плит соответствует возможностям их обработки, а они чрезвычайно широки.

Чем отличаются МДФ, (Л)ДСП, фанера, мебельный щит?

Супер-краткий ответ: ДСП – опилки с клеем, ЛДСП – ламинированная ДСП, МДФ – плотный картон, массив дерева – просто дерево, мебельный щит – склеенные бруски дерева, фанера – склеенные тонкие листы дерева. Хотите более подробный ответ?

Разбермся в материалах на основе древесины, которые используются в изготовлении предметов мебели и интерьера.

ДСП – древесно-стружечная плита. Буква Л вначале означает ламинированная т.е. покрытая пленкой.

На ДСП лежит ЛДСП. Как нетрудно догадаться почти вся мебель делается из ЛДСП.

Изготваливается ЛДСП из древесных стружек и опилок, склееных между собой клеем – формальдегидными смолами, которые не самым лучшим образом сказываются на здоровье человека. Выделяются эти смолы только с открытых (незакромленных) участов ЛДСП, поэтому (и по ГОСТу) все торцы ЛДСП должны быть закрыты (закромлены или обработаны хотябы клеем или герметиком), чтобы не испарялись вредные для человека выделения смол.

Стандартная толщина ЛДСП – 16 мм.

Плюсы
  • Дешевый материал.
Минусы
  • Непрочный материал.
  • При намокании быстро разбухает и теряет геометрию.
  • Потенциально вредные выделения. Как уже сказано, при грамотном изготовлении мебели, безвредно.

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности. А где же буквы М-Д-Ф? А это транслит MDF – Medium Density Fibreboard. Изготавливается путем сухого прессования мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре. Тут тоже применяются смолы, но их очень мало, примерно как в натуральной древесине. В итоге получается плита из материала напоминающий картон.

Плюсы
  • Плотнее ДСП, что позволяет делають всяческие фрезеровки (вырезать полоски, рисунки), поэтому активно применятся в производстве фасадов мебели.
  • Возможность делать гнутые детали.
  • Более влагостойкая чем ДСП.
Минусы

Фанера

Изготваливается из склеенных между собой тонких слоев древесины. Эти тонкие слои называются шпон и получаются примерно также как вы точите карандаш в точилке. Потом берут шпон кладут вдоль, наносят смолу, кладут поперек, смолу, кладут вдоль и т.д. Получается многослойный материал. Уровень вредности примерно как у МДФ.

В США фанера активно применятся для производства мебели, в отличии от нашей страны.

Можете посмотреть достаточно интересный ролик об установке кухни из фанеры в США.

Плюсы
  • Возможность делать гнутые детали.
  • Влагостойкость.
Минусы
  • Низкое качество материала в нашей стране, очень часто материал расклеивается или его “ведет”.

Массив дерева и мебельный щит

Мебельный щит – склеенные строганные бруски дерева, ширина которых обычно от 10 мм до 50 мм. Зачем нужен щит, если есть массив дерева? Всё просто: щит можно изготовить любых размеров, а массив ограничен естественной шириной ствола дерева.

Для придания другого оттенка материал покрывается морилками и лаком для гладкости и долговечности.

Плюсы
  • Это дерево. Натуральный материал, натуральнее некуда.
  • Служит дольше мебели из ДСП или МДФ.
  • Ремонтопригодность. Деталь можно восстановить и она будет выглядеть как новая.
Минусы
  • Самый дорогой материал из представленных.

Опубликовано in Обо всём on May 28, 2017 by Александр

Сравниваем шпон и МДФ | Что лучше

Разнообразие современных отделочных и конструкционных материалов приводит к тому, что выбрать подходящий может быть очень сложно. А ведь хочется, чтобы мебель и элементы интерьера служили долго, были практичными и безопасными. Поэтому к выбору материалов требуется отнестись со всей ответственностью.

Среди материалов древесного происхождения сейчас наиболее распространены шпон и МДФ. Из них выполняются двери, межкомнатные перегородки и корпусная мебель.

В этой статье мы разберёмся, в чём разница между шпоном и МДФ – и что лучше для использования в тех или иных условиях.

Шпон – продукт деревообработки, наиболее экологически чистый и красивый. Именно поэтому он часто используется в качестве отделочного материала. Например, на рынке широко распространены шпонированные межкомнатные двери, которые визуально практически не отличаются от выполненных из массива древесины.

Читать еще:  Можно ли клеить плитку на МДФ?

Шпон получают из бревна. С него срезают тонкую стружку целым листом. Бревно закрепляется в специальной машине, вдоль него ставится нож, а затем «исходник» начинает вращаться. Нож срезает тонкое деревянное полотно, которое и называется шпоном.

Именно поэтому шпон сохраняет текстуру древесины и её естественный оттенок. В дальнейшем листы могут склеиваться друг с другом – и тогда получается фанера. Кроме того, шпон ценных пород древесины используется в отделке мебели – она может быть покрыта «слоем» эбена, карельской берёзы, палисандра и так далее.

На практике шпон в чистом виде из-за малой толщины листа практически не используется. Он или превращается в фанеру, или им отделываются предметы декора и мебели. Из чистых листов толстого шпона в редких случаях разве что музыкальные инструменты делаются.

Как следствие, «шпонированные» двери и мебель или изготовлены из фанеры, или просто покрыты этим материалом.

С другой стороны, шпон экологичен. Даже в виде фанеры у него нет контактирующих с воздухом химических соединений (смол, клеев, красок). Поэтому шпонированную мебель можно устанавливать на кухне и в детской комнате. А вот для ванной она не подойдёт – материал очень чувствителен к повышенной влажности и под её воздействием может начать разрушаться.

Итак, подведём итоги.

Достоинства

Привлекательный внешний вид, полностью сохраняющий текстуру массива древесины;

Экологичность и безопасность, шпон не выделяет в воздух вредные вещества;

Может выполняться из ценных пород древесины с сохранением их визуальных и практических качеств.

Недостатки

Уязвим к действию влаги;

Не участвует в процессе воздухообмена (воздухонепроницаем и паронепроницаем);

Низкие качества как звукоизолятора;

Фанера крайне неустойчива к механическим ударам, легко ломается и трескается.

Поскольку сам шпон в чистом виде практически не используется, то при покупке шпонированной мебели желательно изучить, что именно является её основой и используется в качестве конструкционного материала – фанера, МДФ, ДСП, ДВП или иные продукты обработки.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – продукт обработки древесины, который представляет собой прессованную стружку. При этом технология производства несколько разнится. Некоторые варианты МДФ предусматривают «чистое» прессование, без добавления соединяющих веществ. В других случаях древесная стружка смешивается с карбамидными смолами.

Добавление карбамидных смол не только увеличивается прочность плит МДФ, но и позволяет придать материалу некоторые важные эксплуатационные свойства. Например, он может быть огнестойким, водостойким или устойчивым к воздействию биологических опасных факторов (грибок, плесень, вредители).

Способ производства влияет и на эксплуатационные параметры. Например, непропитанный МДФ имеет превосходные воздухо- и паропроницаемость. Поэтому выполненные из него межкомнатные двери создают в помещении приятный микроклимат и не дают воздуху застаиваться. Но при этом их механическая прочность крайне низкая. Да и гигроскопичен этот материал – быстро впитывает влагу, превращаясь в отличное место для развития грибков и плесени.

От вышеперечисленных недостатков избавлен пропитанный МДФ, в котором древесная стружка скрепляется смолой под давлением. Он прочный, надёжный и долговечный. Способен противостоять вредителям, грибку и плесени. Из пропитанного МДФ хорошо делать мебель – она становится устойчивой и надёжной. Более того, смола может придать водостойкости – и тогда стол или стул можно будет использовать даже в ванной комнате. И, разумеется, она повышает механическую прочность материала.

С другой стороны, пропитка лишает МДФ воздухо- и паропроницаемости. Поэтому использовать его в качестве материала для межкомнатных дверей не рекомендуется. Если помещение в течение длительного времени пробудет закрытым, воздух в нём покажется «спёртым».

Итак, подведём итоги.

Достоинства

Воздухо- и паропроницаемость у непропитанного;

Высокая прочность, надёжность и превосходные эксплуатационные качества у пропитанного;

Недостатки

Низкая механическая прочность и гигроскопические свойства у непропитанного;

Отсутствие воздухо- и паропроницаемости у пропитанного;

Некрасивый внешний вид.

Стоит отметить, что МДФ в чистом виде практически не используется (разве что в производстве тары и корпусов акустики) – как раз из-за своего непривлекательного внешнего вида. Даже непропитанные листы либо ламинируются полимерными плёнками, которые имитируют текстуру дерева или просто имеют какой-либо цвет, либо шпонируются.

Что лучше – шпон или МДФ?

Итак, шпон – это листы натуральной древесины, которые используются в качестве отделочного материала в сочетании с какой-либо основой (или в дальнейшем производстве превращаются в фанеру), а МДФ – плиты из стружки, которые хорошо применять в качестве конструкционного материала.

Впрочем, этим разница между двумя материалами не ограничивается.

Читать еще:  Виды МДФ панелей для кухни

Срезанные (облущенные) листы древесины

Прессованные опилки со смолой или без

Отделка или превращение в фанеру

Ламинирование плёнкой или шпонирование

Декоративные цели, фанера может использоваться для сборки конструкций

Изготовление корпусной мебели, стеновых и конструкционных панелей, ламината, тары, корпусов акустики

Пропитанный непроницаем, непропитанный проницаем

Низкая у непропитанного, высокая у МДФ со смолой

Устойчивость к биологическим вредоносным факторам

Без пропитки легко подвержен действию плесени

Итак, идеальное решение – это МДФ с покрытием из шпона. Он сочетает достоинства обоих материалов.

Все о шторах. Дизайн, оформление, идеи

Что прочнее мдф или фанера. Что лучше дсп, осб или фанера

Сделать обоснованный выбор в пользу того или иного материала, поможет данная статья.

Фанера – это материал состоящих из шпона, который склеен в несколько слоев с помощью клея.

В пользу использования фанеры говорят следующие факты:

  • широкая сфера применения;
  • высокие декоративные свойства. Особенно это касается фанеры сортов элит и первого;
  • минимальная подверженность процессам деформирования и усадки;
  • регламентированное содержание формальдегидных составляющих;
  • легкость обработки;
  • хорошая фиксация крепежей в слоях;
  • влагостойкость;
  • возможность придания фанере первоначальную форму после воздействия влаги;
  • возможность создания гнутых форм;
  • одинаковая прочность по всей плоскости листа;
  • отсутствие сквозных трещин.

Что лучше фанера или osb?

Фанера и ОSB, это два наиболее схожих между собой материала. Разница в данном случае состоит только в том, что в фанере листы шпона цельные и расположены перпендикулярно друг другу с точки зрения структуры древесных волокон. В листах ОSB стружка расположена хаотично. В целом же материал создан из одного и того же исходного сырья. Поэтому вопрос, что прочнее фанера или osb – не имеет однозначного ответа. Все зависит от толщины изделия, породы применяемой древесины, качества клея.

  • высокая прочность на срезе. Что достигается за счет более однородной текстуры;
  • низкая себестоимость изготовления, влияющая на цену конечного изделия;
  • безотходное производство;
  • возможность повторной переработки;
  • меньший вес, при одинаковой толщине листа;
  • минимальная подверженность расслоению составляющих материала;
  • возможность облицовки материала пленкой или шпоном.

Приведенные характеристики продукции позволяют сделать вывод о том, что дешевле фанера или осб. Преимущество у последней. Справедливости ради надо отметить, что это чуть ли ни единственное преимущество ОSB перед фанерой. Характеристики прочности этих материалов идентичны.

ДСП или фанера что лучше?

Часто в момент приобретения возникает вопрос, что прочнее фанера или ДСП ?

Чтобы ответить на этот вопрос нужно сначала определиться, чем фанера отличается от ДСП.

ДСП – древесно-стружечная плита, в производстве которого, используется тот же материала, что и в производстве фанеры. Однако технология изготовления больше похожа на технологию ОSB. В данном случае древесина измельчается до мелких частиц, смешивается со связующим составом и помещается под горячий пресс. Именно так и происходит процесс изготовления плит ДСП.

  • однородная структура ДСП обеспечивает ему высокую прочность на излом;
  • высокие тепло и звукоизоляционные свойства;
  • не высокая стоимость.

МДФ представляет собой спрессованную древесноволокнистую плиту средней плотности. Изготавливают ее из отходов древесины (пыли).

  • высокая прочность на излом;
  • устойчивость к грибкам и прочим вредителям;
  • длительный период эксплуатации;
  • невысокая стоимость.

Что лучше ДВП или фанера?

ДВП – спрессованная древесноволокнистая плита высокой плотности.

  • высокая прочность;
  • низкая стоимость;
  • длительный срок эксплуатации;
  • высокие показатели теплоизоляции.

Однако, несмотря на эти показатели ДВП нашло большее распространение не в строительстве, а в мебельном производстве.

Что лучше гипсокартон или фанера?

Гипсокартон – новинка, пришедшая на смену традиционным материалам из древесины. По сути, это гипс, помещенный между двумя слоями картона.

Сравнивать эти два материала сложно, поскольку они имеют различный состав и технологию изготовления. При их использовании применяются различные инструменты. Но, например, в тех сферах, где эти материалы могут быть взаимозаменяемы – можно говорить о сравнении.

  • легкость;
  • невысокая стоимость;
  • простота в применении;
  • повсеместность использования во внутренней отделке.

Что лучше гвл или фанера?

ГВЛ – гипсоволокнистый лист. По структуре, исходному сырью и технологии изготовления подобен гипсокартону. Дополнительно содержит целлюлозную макулатуру, которая выполняет роль усилителя.

  • возможность использования в помещениях с уровнем влажности до 70 %;
  • низкий коэффициент теплоусвоения;
  • высокий уровень звукопоглощения.

Резюмируя вышеизложенное, можно сделать вывод, что ответ на вопрос, что лучше фанера или osb , двп, ДСП, мдф, гипсокартон или другой материал- зависит от сферы его потенциального применения. От тех требований, которые выдвигают к материалу условия эксплуатации. А также на выбор влияет размер вашего бюджета.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector