Mebeltorgspb.ru

Чем обработать МДФ от влаги?

Как покрыть МДФ лаком?

Лак для МДФ применяется для декорирования или с целью защиты древесностружечных плит от воздействия влаги. Чтобы покрытие дольше служило, необходимо правильно выбрать подходящий материал. Существующие виды лаков отличаются по свойствам. Для нанесения состава используется несколько техник: мокрое и порошковое окрашивание.

Преимущества лакирования

Лак может испортить покрытие панелей (разъедает его). Однако при осторожном нанесении этот способ отделки имеет ряд преимуществ:

  • повышение прочности древесно-стружечных плит, МДФ приобретает устойчивость к механической нагрузке, вероятность повреждений при ударах снижается;
  • возрастает стойкость к температурному воздействию, МДФ не теряет форму, когда значение данного параметра возрастает, благодаря этому появляется возможность ставить на поверхность древесно-стружечных плит горячую посуду;
  • лак улучшает внешние свойства панелей, существуют составы, которые позволяют получить глянцевую поверхность, перламутровые, матовые и другие виды материалов;
  • используется для отделки поверхностей внутри и снаружи объекта;
  • сохраняется способность поддерживать первоначальную форму под воздействием влаги, панели не разбухают;
  • устойчивость к воздействию грибков;
  • обеспечивается защита от химических веществ;
  • лакированная поверхность легко очищается, отчасти это обусловлено повышением влагостойкости панелей.

В результате увеличивается срок службы древесно-стружечных плит. Их допустимо устанавливать даже для эксплуатации в сложных условиях: под воздействием высоких температур, при увеличении влажности.

Какой лак нужно использовать для МДФ-плит

Рассматривают варианты, которые обеспечивают разные эффекты:

В состав первого из материалов входят акриловые компоненты. Глянцевый лак содержит синтетические смолы. Покрывать МДФ рекомендуется двухкомпонентными составами. Они выпускаются в отдельных емкостях. Перед применением вещества смешивают. В результате получают материал, характеризующийся подходящими свойствами. Им лакируют панели, но важно выполнить работу в течение ближайших 2-3 часов после приготовления раствора. После этого материал теряет свойства.

При выборе лака учитывают ряд критериев:

  • рекомендованный расход – не более 500 г на 1 м² (при нанесении 1 слоя);
  • концентрация летучих компонентов в составе – до 20%;
  • условия нанесения: +5…+25°С;
  • период схватывания состава – до 15 минут;
  • продолжительность высыхания – не более 72 часов.

Для защиты МДФ подходит яхтный лак. Существует несколько его разновидностей. Они отличаются по степени токсичности, что определяет возможность применения таких материалов внутри объекта. Например, алкидный состав отличается повышенной токсичностью, поэтому его не используют для обработки стен или предметов мебели в доме. Внутри объекта допустимо применять уретан-алкидный. Такой состав имеет свойства, которые важны при обработке древесно-стружечных плит.

Алкидно-уретановый аналог, наоборот, содержит больше летучих токсичных компонентов. Такой яхтный лак нельзя применять внутри дома. Акрилатный недостаточно хорошо защищает от воздействия воды, но он является экологичным, поэтому используется внутри объектов.

Необходимые инструменты для лакирования

Материал схватывается быстро, поэтому нужно подготовить все необходимое для работы с ним:

  • емкость для создания смеси (если используется двухкомпонентный состав);
  • строительный миксер или специальную насадку на электродрель;
  • пульверизатор, кисти разных размеров (узкая и средней ширины), валик;
  • приспособления для выполнения орнамента: губку, строительный скотч, трафарет;
  • растворитель, когда нужно разбавлять лак до получения требуемой консистенции;
  • наждачную бумагу разной зернистости для шлифовки поверхности.

При выборе учитывают и конфигурацию обрабатываемой конструкции, если есть сложные участки, подготавливают небольшую кисть. Она используется и в том случае, когда в качестве главного инструмента выступает пульверизатор или валик. Узкая кисть поможет обработать труднодоступные участки, детали небольшой площади.

Во время работы используют средства защиты: резиновые перчатки, респиратор. Когда плита МДФ обрабатывается лаком, содержащим высокий процент летучих токсичных компонентов, дыхательные пути защищают. В противном случае увеличивается риск отравления парами толуола, ксилола.

Технология окрашивания

Конечный результат обработки МДФ зависит от того, соблюдалась ли последовательность действий при нанесении состава. Главные этапы:

  • шпаклевка;
  • грунтовка;
  • непосредственно окрашивание лаком;
  • сушка.

Сначала подготавливаются помещение и обрабатываемые поверхности. Пол, стены и предметы мебели, расположенные рядом с поверхностью, которую планируется обрабатывать, защищают от брызг лака. Убрать такие дефекты в дальнейшем будет сложно. Если использовать для этого растворитель, можно испортить мебель или облицовку пола, несущих конструкций.

На следующем этапе шлифуется поверхность, которая будет покрываться лаком. С этой целью используют абразивные средства для механической шлифовки или электрооборудование, ускоряющее процесс. Поверхность МДФ гладкая. Если наносить отделочный материал на неподготовленную плиту, срок службы декоративного покрытия снизится. Чтобы продлить его, применяют абразивные средства.

В данном случае они не используются для повышения гладкости поверхности, а, наоборот, делают ее шероховатой. Риски отличаются небольшим размером, поэтому они не ухудшают внешний вид изделия.

Шлифование

Способствуют повышению адгезии такие средства:

  • наждачная бумага, с ее помощью выполняется сухая шлифовка;
  • скотч-брайт;
  • шлифовальная машина.

Панели небольшого размера обрабатывают наждачной бумагой или скотч-брайтом. Первое из средств отличается по степени зернистости. Большие поверхности шлифуют матами 700 серии, которые характеризуются мелкозернистым абразивом. Для обработки компактных изделий из МДФ используют наждачку P220-P280.

Шлифовальная машина функционирует быстро и более эффективно, при этом работа занимает минимальное количество времени. Скотч-брайт представляет собой абразивный материал, он нетканый, по свойствам напоминает войлок.

Шпаклевка

После шлифовки поверхность обезжиривается, для этого часто применяют Антисиликон. Крупные дефекты устраняются шпаклевкой. Такие составы позволяют убрать трещины, неплотности, вмятины. После образования рисок шпаклевка будет хорошо держаться на гладкой поверхности МДФ.

Читать еще:  Кухонный гарнитур из ДСП или МДФ

Учитывая, что этот материал содержит древесную стружку, рекомендуется применять только специальный состав. Подходящий вариант – акриловая шпаклевка для дерева. Для нанесения применяют резиновый шпатель.

Грунтовка

Для древесно-стружечных плит МДФ наиболее подходящим вариантом считается полиуретановый состав. Его отличает от аналогов существенная доля смол. В результате снижается вероятность усадки слоя материала.

Если планируется использовать глянцевый лак в дальнейшем, рекомендуется выбрать полиэфирный грунт, он лучше скрывает мелкие дефекты поверхности. Достаточно одного слоя. При необходимости следующий слой наносят, когда предыдущий высохнет. Затем переходят к следующему этапу.

Покраска

Рекомендуемые параметры окружающей среды:

  • влажность воздуха – не выше 80%;
  • температура – до +20°С.

Лакирование выполняют краскопультом, кистью или же валиком. Раствор, как и грунт, смешивается с отвердителем, разбавителем. Соотношение компонентов меняется в зависимости от того, какой состав используется:

  • матовый лак: 100 весовых частей эмали, 50 частей отвердителя, 30 – разбавителя;
  • глянцевый: изменяется только количество отвердителя – 70 частей.

Рекомендованный расход такого материала – 150 г/м². Состав затвердеет через 1 сутки, процесс полимеризации полностью завершится через 3 дня.

Мокрая технология

В данном случае используются жидкие составы. Их наносят с помощью распылителя, лак выходит из минимального отверстия под давлением. Благодаря этому образуются мелкие капли. В результате поверхность покрывается равномерным слоем. Вероятность появления подтеков небольшая, т. к. максимальная толщина слоя – 120 микрон. При использовании этого способа сильнее проявляются дефекты, особенно если на поверхности остался мелкий сор.

Порошковая техника

В быту данный метод окрашивания не применяется, т. к. необходимо специальное оборудование. В основе лежит порошковый сухой состав. Его наносят под давлением с помощью распылителя, затем частицы нужно расплавить. Для этого изделие подвергают воздействию высоких температур.

Прочность покрытия будет наиболее высокой, т. к. частицы проникают в структуру материала под воздействием давления. Удалить такой слой краски сложно.

Сушка

После окончания процесса лакирования покрытие должно высохнуть. Для этого готовое изделие оставляют в помещении. Рекомендованные параметры окружающей среды:

  • температура – не выше +50°С;
  • влажность воздуха – до 80%.

Чем ниже значение последнего из параметров, тем меньше времени займет сушка. Данный период длится от 5 часов до 3 суток. Это зависит от вида состава, условий окружающей среды.

Чем пропитать невлагостойкое ЛДСП от влаги

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Наши рекомендации

    Брак -Левак -Косяк

    Альбомы технических решений

    Потолок из пластиковых панелей

    Потолок из пластиковых панелей

    под конец ремонта с деньгами вообще стало туго)))) Посчитал- реечный “суперхром” на потолок моей ванной будет стоить порядка 4000 рэ, а просто из пластиковых панелей 1, 5 тыщи. Заметна разница, аднака)) А потолок этож не теплый пол- можно и заменить потом. Я к тому, что мне эти панели вообще не очень нравятся. Так вот, собственно, вопрос: собираюсь как и для ГКЛ делать каркас из ППН и ПП. Только вод для панелей: ЧТО И С КАКИМ ШАГОМ.

    Первые шаги. Столешницы из слэбов

    Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

    Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

    Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.

    Вступление

    Чтоб не путать с блогом по изготовлению изделий из дерева, создам отдельный блог про мастерскую.

    Мастерскую мечты, можно конечно сказать моей мечты, но пусть будет общей мечты. Думаю что многие хотели бы чтоб было какое то местечко , у кого то оно уже есть, чтоб разложится с инструментом, что то покумекать, приварить и приколотить, и ни кто, не мешал в этом ответственном деле ))).

    Биокамин своими руками

    Стойка для струбцин

    Струбцины, обязательный инструмент в мастерской.

    Есть поговорка что струбцин много не бывает, аксиома даже.

    Об струбцинах потом, а сейчас об их удобном хранение.

    Вообще хранить их проще простого, закинул под верстак и лежат они там, прокатывало такое, пока их было мало.

    Как покрыть МДФ лаком?

    Покрытие МДФ-панелей лаком может потребоваться в двух случаях. Первый – когда нужно защитить конструкцию из МДФ, например, двери или мебельный фасад. Второй – когда нужно декорировать изделия. Как правильно выбирать и наносить лак для изделий из МДФ? Каковы нюансы его использования? В чем преимущества МДФ-панелей с лаковым покрытием?

    Состав, преимущества и назначение плит

    МДФ – это плиты из древесного волокна. Они являются экологически чистым материалом и имеют среднюю плотность. Большую популярность этот материал получил благодаря таким своим характеристикам и свойствам:

    1. Панели МДФ имеют высокий уровень влагостойкости. Они не портятся под воздействием влаги.
    2. Хорошая устойчивость перед воздействием высоких температур.
    3. Прочность.
    4. Доступная цена. Этот строительный материал стоит гораздо дешевле натурального дерева.
    5. Устойчивость к грибкам и микроорганизмам.
    6. Простота в уходе.
    7. Возможность изготовлять изделия любой формы.
    8. МДФ можно покрывать специальными лаками, красками, эмалями.

    В большинстве своем МДФ-панели используются в мебельной промышленности. Из них изготавливают офисную и домашнюю мебель, торговое оборудование, двери. Также их используют для изготовления фасадов, столешниц, акустических систем и прочего.

    Зачем лакировать

    Покрытие панелей из МДФ лаком требуется довольно часто. Почему? Есть несколько причин.

    1. Поверхность, покрытая лаком, легко справляется с повышением температуры окружающей среды. К примеру, на лакированный стол, сделанный из МДФ, можно ставить горячую посуду.
    2. С помощью лака можно создать различные декоративные эффекты. Это может быть глянец, матово-шелковистая поверхность, перламутр и т.д. Примечательно, что подобные эффекты используются как для внутренней отделки, так и для внешней.
    3. Качественные лаки не сделают панели из МДФ менее экологичными.
    4. Покрытие значительно повышает срок эксплуатации изделия.

    Есть и один недостаток. Покрытые лаком или окрашенные конструкции/плиты стоят дороже обычных.

    Чем покрывать древесноволокнистые плиты

    Для обработки поверхностей используется специальный лак. Он помогает создать гладкое покрытие, устойчивое к механическим и химическим воздействиям. Обработанная поверхность бывает глянцевой и матовой. Глянец – результат использования лака на основе синтетических смол. Матовый эффект дает акриловое покрытие на водной основе.

    Лак для покрытия МДФ — это двухкомпонентное вещество. Перед началом работы в основу нужно добавить отвердитель. Обычно такой лак не имеет запаха.

    Подготовленную рабочую смесь нужно использовать в течение двух-трех часов. Покрытие можно наносить с помощью распылителя или обычной кисти.

    Как и все отделочные материалы, лак для панелей МДФ имеет свои достоинства и недостатки. Помимо того, что у него хорошая влаго- и термостойкость, он защищает материал от появления грибка и вредных микроорганизмов, создавая на поверхности плиты плотную пленку. Лакированная поверхность легко чистится, не истирается, и длительное время сохраняет хороший внешний вид. Покрывая изделие, например, двери, лакировочным составом, можно подчеркнуть текстуру основы, придать определенный оттенок.

    В случае, если текстуры деревянного изделия нужно скрыть или придать ему другой цвет, часто выполняют покраску МДФ.

    К недостаткам лакового покрытия можно отнести его пожароопасность, длительность высыхания, достаточно высокую цену и повышенный расход.

    Выбирая лак для покрытия МДФ-панелей, нужно обращать внимание на некоторые параметры:

    • время высыхания не должно превышать 72 часа;
    • время высыхания от пыли – не более 15 минут;
    • рабочая температура – от +5 до +25 градусов;
    • в составе лака летучих веществ должно быть не более 20%;
    • расход не больше 0,5 кг на квадратный метр.

    к содержанию ↑

    Рабочий процесс

    Перед тем, как приступить к покрытию лаком конструкций из МДФ, нужно подготовить инструменты и дополнительные материалы:

    1. Кисточки. Понадобится 2 штуки. Одна (узкая), с помощью которой можно прокрасить мелкие детали, а вторая (средняя) – для окрашивания остальных частей. Альтернатива – валик или краскопульт.
    2. Емкость для смешивания компонентов.
    3. Дрель со специальной насадкой или строительный миксер.
    4. Рабочая емкость.
    5. Если есть необходимость нанести на двери рисунок или орнамент, нужно подготовить скотч, трафареты и губку.
    6. Наждачная бумага.
    7. Перчатки.
    8. Растворитель.

    Рабочее место желательно закрыть бумагой и заранее подготовить устойчивую подставку для дверей.

    Порядок работы

    Перед лаком нужно нанести слой грунтовки. Зачем? Во-первых, грунтовка окончательно очищает поверхность от пыли и мелкого мусора. Во-вторых, она помогает избежать лишнего расхода рабочей смеси. В-третьих, улучшает впитывающие свойства материала. И, в-четвертых, дает возможность сделать окрашивание более равномерным. Также, благодаря грунтовке можно обнаружить небольшие повреждения дверного полотна.

    Рабочий процесс состоит из нескольких этапов:

    • сначала нужно нанести слой грунтовки;
    • с помощью шпаклевки замазать мелкие трещины, царапинки и сколы;
    • пройтись по поверхности дверей наждачной бумагой;
    • еще раз прогрунтовать;
    • используя кисточку, нанести лак на торцы, линии рисунка и остальные неудобные места;
    • кистью, валиком или краскопультом окрасить основную часть двери;
    • если есть необходимость, нанести второй слой лака.

    к содержанию ↑

    Нюансы

    1. Не стоит пропускать процесс подготовки поверхности, в частности, шлифовку.
    2. Перед работой смесь лака и отвердителя необходимо профильтровать. Желательно использовать состав в течение 3 часов.
    3. Если используется распылитель, давление должно быть 3 атм., а размер сопла – не более 2 мм.
    4. Просушивать каждый слой необходимо при температуре около 35°C. В среднем лак сохнет 5-6 часов.

    Нанесение на МДФ-панели лакового покрытия имеет массу преимуществ. Оно повышает прочность и продлевает срок эксплуатации изделия. Лак играет и декоративную функцию: он может сделать поверхность матовой или глянцевой, придать ей нужный оттенок.

    Защита кухни от влаги

    Приветствую тебя на bokovina.ru ! Пожалуй тебе знакома ситуация, когда кухонный гарнитур от воды превращается в кучу дров. Ламинат становится рыхлым и теряет свою изначальную форму. Следует устранить причину повреждения и заменить испорченные детали, другого способа спасти гарнитур нет.

    Зона риска

    А чтобы не допустить такой ситуации, важно при сборке выполнить простые действия. В первую очередь защищаем тумбу под мойку и шкаф с посудосушкой, модули напрямую контактируют с водой. В последнем желательно устанавливать рамочные фасады с решёткой, для циркуляции воздуха.

    В зону риска также входят тумбы с посудомойкой и стиральной машиной. Корпус таких модулей я рекомендую изготавливать из влагостойкого материала. Если ситуация не позволяет это сделать , тогда воспользуемся санитарным, прозрачным герметиком. Это надёжная защита от влаги Вашей кухни.

    Герметик прозрачный

    За более чем 10 летний опыт работы с ним, не было возможности сомневаться в его надёжности. Но к сожалению в магазинах существует наряду с хорошим и некачественный товар. Для того чтобы проверить свойства герметика, нужно оставить капельку при комнатной температуре на три часа.

    Если капля хорошо застыла (имеет резиноподобную консистенцию), значит Вы приобрели качественный продукт. Если капля не сохраняет свою форму (оставляет следы на руках), тогда время застывания придётся увеличить до минимум 12 часов.

    Перед сборкой модулей

    Перед сборкой модулей, попадающих в зону риска, следует тщательно промазать силиконом все не закромлённые торцы на деталях. А затем, пока герметик не застыл, приступить к сборке. Таким образом Вы сможете защитить недоступные для рук, но доступные для воды детали.

    Обращаем внимание на конструкцию шкафа с посудосушкой. Если она имеет алюминиевые планки, тогда всё в порядке. Если нет, тогда ни в коем случае не изготавливаем эти детали из ЛДСП, потому-что их разбарабанит до неузнаваемости. Для этих целей нужно применять деревянные планки.

    В шаговой доступности от Вас, размещена услуга по расчёту корпусной мебели.

    Защита столешницы от влаги

    Переходим к защите главной детали – столешнице. Влагостойкие столешницы прекрасно выглядят, но вот гарантию производитель даёт только на цельную столешницу. В том случае если Вы распилили её, что обязательно приходится делать, то гарантии на то, что она не разбухнет от влаги, нет.

    Обязательно силиконим торец столешки перед крепежом соединительной планки. Причём не жалеем силикона , излишки убираем влажной тряпкой. Постформинг (лицевой закругленный торец) имеет каплесборник , который предотвращает попадания воды на нижние тумбы. Здесь волноваться не о чем.

    Единственное, что я бы порекомендовал, во время монтажа делать небольшой крен столешницы по уровню не к стене, а к хозяйке. Для самопроизвольного стека воды со столешки. А чтобы полностью исключить проникновения воды, я расскажу как я монтирую пристеночный плинтус на столешнице.

    Мой способ защиты от влаги

    Первым делом укладываю слой силикона между стеной и столешкой. Затем притягиваю основание плинтуса.Герметиком прокладываю стыки основания со стеной и со столешницей, т.е. в двух местах. И только потом закрепляю лицевую часть плинтуса. Через такую защиту вода не проскочит, проверено!

    Слой на стыке фальшпанели и столешницы

    Слой на стыке основы с фальшпанелью и слой на стыке со столешней

    И только потом лицевую часть

    Мойка

    Монтаж мойкиследует выполнять с особой внимательностью и терпением. При покупке обязательно обратите внимание на замки и язычки на мойке, к которым они крепятся. Замки следует выбирать фиксированные, т.е. должна быть возможность защелкиваться на язычках, а не просто цепляться.

    Замки играют основную роль при монтаже мойки и от крепежа зависит жизнь всего гарнитура. И поэтому без суеты выполняем правильный монтаж мойки. Тщательно промазываем выпил и кладём по периметру хороший слой. После крепления мойки удаляем излишки влажной тряпкой.

    Подобным способом монтируем и варочную поверхность. Подобие выражается в достаточном количестве герметика. Тщательно промазываю выпил,также слой по периметру. После подключения к коммуникациям, укладываем варку. Через 12 часов ее невозможно будет оторвать от столешницы.

    Защита цоколя

    Если цоколь кухни не пластиковый, а выполнен из ламината, тогда заторцуйте (оденьте, закрепите) на нижний край цоколя пацефал. Он надёжно защитит нижнею часть детали от влаги, ведь именно на полу происходят влажные атаки на гарнитур.

    После установки не подключаем воду сразу. Ждём минимум 12 часов для того, чтобы все стыки застыли. Не страшно если Вы сделали большую лужу на столешнице – вытерли и забыли. Важно не оставлять воду на столешнице на ночь. Элементарная аккуратность продлит жизнь Вашей мебели.

    Заключение

    Это все рекомендации по предотвращению неприятностей от разбухшей кухни. Если Ваш гарнитур уже опух, то его можно вылечить только “хирургическим” методом. Будьте аккуратны, не оставляйте модули и рабочую поверхность мокрыми на ночь. И тогда Ваша любимая кухня будет радовать Вас не один десяток лет.

    Если Вам понадобится деталировка корпусной и встроенной мебели , обращайтесь. Мы обязательно обсудим условия сотрудничества и придём к единому мнению. За умеренный процент за свой труд, я подготовлю для Вас подробный проект, в назначенные сроки.

    Что бы Вам хотелось добавить к этой статье?

    Расскажите мне о своём опыте в комментариях.

    Мне будет очень интересно послушать Ваши истории!

    С хорошими мыслями о Вас, всегда в опилках 🙂

    Ре́кун Дмитрий.

    Не забудьте поделиться этой статьёй в социальных сетях

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector