Mebeltorgspb.ru

Как разобрать клееную мебель?

Капитальный ремонт стула. Часть первая. Подготовка и первое склеивание.

Попросили меня привести в порядок вот такой стул. Помимо того, что он развалился, была утеряна нижняя поперечная проножка, которая для усиления прочности стула соединяла две других нижних проножки между собой.

Стул используется в ресторане – т.е. подвергается жестской эксплуатации, в таких случаях, стулья при ремонте следует обязательно усиливать металлическими уголками. Лично я порекомандовал бы делать усиление сразу же после приобретения стульев.

Стул выполнен из крепкого материла в фабричных условиях, видимо поэтому, его элементы были не повреждены. Просто в результате длительного его использования, элементы стула расшатались и, в конце-концов произошло его разрушение – он развалился.

Ремонт стульев следует производить в два склеивания. На первом склеиваются, как правило, передние ножки и спинка, а затем уже склеивается весь стул.

Ясно, что прежде, чем приступить к ремонту, необходимо изготовить утраченную проножку. В качестве заготовки я взял и выстрогал брусок из дуба необходимых размеров – 20 х 30 мм., а затем из этой заготовки и сделал нужный мне элемент.

На изготовлении подробно останавливаться не буду. Единственное, что нужно сделать для этой операции – это поставить на место отломанную ножку, т.е. произвести монтажную сборку стула и подогнать нашу новую проножку под его размеры.

На последнем снимке – готовая проножка. Ее на три слоя покрываем морилкой цвета “дуб”.

Теперь можно переходить к первому этапу склеивания. Спинка стула не претерпела никаких изменений,

поэтому на первом этапе склеиваем передние ножки. Естественно стул следует разобрать. Как видно на заглавном фото, сидение на царгах крепится с помощью четырех шурупов, которые через угловые крепежные элементы, соединяющие царги завинчены в само сидение.

С помощью отвертки отсоединяем от каркаса стула сидение, а затем

с помощью киянки отделяем друг от друга оставшиеся элементы. В нашем случае получается, что это – две передние ножки, три царги, две боковых проножки и спинка стула.

Разобранные элементы пронумеровываем.

На шипы царги намазываем клей и, ОБЯЗАТЕЛЬНО, из марли или бинта на клей накладываем прокладку по размеру шипа царги.

Стягиваем склеенный узел струбциной, при этом следует сделать так, чтобы ножки были строго перпендикулярны к царге и параллельны друг другу.

Как видно из последнего снимка, при сжатии выступили излишки клея. Осторожно убираем их с помощью ножа и тряпицы и направляем склееный элемент на просушку.

На этом первый этап нашего МК закончен.

После суток высыхания переходим ко второму склеиванию, но это уже тема второй части МК.

Как быстро разобрать и правильно собрать шкаф в другом месте?

Переезд всегда связан с перевозкой мебели. Чтобы избежать неудобств переноса и транспортировки шкафов, их легче разобрать и затем собрать на новом месте. Такая процедура бывает нужна и во время ремонта помещения. Современный шкаф-купе разбирать легко – крепёж демонтируется быстро. Но мебель, сделанная во времена СССР, имеет устарелую фурнитуру и здесь потребуется сноровка.

Расскажем об особенностях разборки своими руками корпусных и встроенных шкафов. Подскажем, как надо упаковать разобранные детали мебели, а также как правильно выбросить старую стенку с наименьшими расходами и в соответствии с законом.

Как разобрать старый советский шкаф?

Шифоньеры 70-х годов и более позднего периода прошлого века собирались в основном на эксцентриковых стяжках, деревянных шкантах и шурупах. Если вам для переезда потребуется разборка с последующей сборкой, действуйте по инструкции:

Этап №1: Полки, ящики, ручки

  1. Подготовьте инструмент: резиновый молоток, набор отвёрток, шуруповёрт, стамеску.
  2. Освободите пол возле шкафа, чтобы его можно было положить.
  3. Снимите полки, которые свободно опираются на полкодержатели.

Этап №2: Крепеж и антресоль

В зависимости от вида креплений, удалите их соответствующим инструментом:

    Соединение на эксцентриковой стяжке демонтируется поворотом отвёртки, вставленной в крестовую прорезь эксцентрика, против часовой стрелки. Цилиндрик вынимают, поддевая его плоской отвёрткой. После того вы сможете быстро разъединить смежные панели корпуса шкафа.

Этап №3: Задняя стенка, петли, каркас

  1. Поддевая стамеской заднюю стенку из фанеры, поднимите гвоздики. Стенку придавите обратно, и удалите плоскогубцами гвозди.
  2. Снимите фанеру и соединительную планку, если таковая окажется.
  3. Удалите крепёж в трёх углах короба. Освобождённые панели уберите.
  4. Теперь разберите оставшееся крепление.
  5. Днище уложите опорной рамой вверх. Раму снимите, вывинтив шурупы.
  6. Также разберите антресоль.
  7. В советской стенке снимите осторожно стеклянные дверцы, освободив их от петельных зажимов. Затем выньте петли из гнёзд.
  8. Всё вышеперечисленное относится также к мебели эстонской сборки.

Во время разборки, снятую фурнитуру раскладывайте по пакетам. В них вложите листы бумаги с отметками принадлежности деталей.

Разборку углового шкафа производите, не меняя положения корпуса. В силу геометрических особенностей такая мебель устойчива, и её не нужно опрокидывать на пол.

Читать еще:  Как мыть кожаную мебель?

Как разобрать шкаф-купе?

Прежде чем приступить к разборке шкафа с раздвижными дверями:

  • подготовьте упаковочный материал для перевозки разобранной мебели. Это пузырчатая или простая полиэтиленовая плёнка, ПСБС (пенопласт), гофрокартон, поролон и скотч. Освободите место для разборки корпуса шифоньера в горизонтальном положении;
  • перетащите шкаф в просторное помещение, если он стоит в узком коридоре. Чтобы не повредить поверхность напольного покрытия, подложите под опоры мебели старую простыню или другую материю. Подталкивая сбоку корпус, тяните за материю шкаф в нужном направлении;
  • можно воспользоваться старинным способом передвижения мебели: подложите под ножки половинки картофелин, срезанной стороной вниз – шкаф легко «поедет»;
  • после подготовительных работ приступайте к разборке.

Пошаговая инструкция разборки шкафа-купе

  1. Снимите раздвижные двери. Полотна поджимайте вверх и выводите нижние колёсики дверей наружу. Выведите опоры из верхней направляющей планки.
  2. Двери положите отдельно на пол.
  3. В нижней направляющей рейке шуруповёртом выкрутите стопоры и доводчики.
  4. Снимите верхнюю и нижнюю направляющую планку.
  5. Открутите нижние и боковые роликовые механизмы шуруповёртом.
  6. Демонтируйте дюралевое обрамление дверных полотен (горизонтальные и боковые профили).
  7. Если предстоит обратная сборка шкафа-купе, выполнять пункты 3 — 6 не нужно.
  8. Пользуясь воротком, удалите конфирматы и снимите полки.
  9. Также освободите внутреннюю тумбу от выдвижных ящиков. Для этого открутите винты шариковых направляющих.

Разборка встроенного шкафа касается только наполнения и дверей (раздвижной или распашной конструкции). Фасады купе демонтируйте в том же порядке, что и в предыдущем случае. Распашные двери снимайте с вертикальных стоек проёма, открутив навесы. Наполнение шкафа демонтируйте и выньте в той же последовательности, что и при разборке шкафа-купе. Теперь остаётся упаковать все элементы мебели для переезда или перенести их в другое помещение в случае ремонта.

Сколько стоят услуги разборки шкафа?

Если вам не под силу самостоятельно разобрать шифоньер, воспользуйтесь услугами специалистов. В зависимости от региона страны один работник берет за это 350 – 400 руб./час. В среднем разборка шкафа занимает время от 1,5 до 2 часов. Пример расценок от ГК «Домовит-Сервис» смотрите в таблице.

Как упаковать разобранный шкаф для переезда?

Для качественной упаковки вам понадобятся листы картона, плёнка для малярных работ, скотч, поролон или пенопласт. Можно бесплатно взять пустые использованные коробки в любом магазине. Итак, приступаем:

  1. Переложите все панели и полки гофрированным картоном, чтобы во время транспортировки на ламинированной поверхности мебельных деталей не появились потёртости.
  2. Складывайте сначала длинномерные плиты, а затем более мелкие панели.
  3. Стеклянные или зеркальные полотна проложите пузырчатой полиэтиленовой плёнкой или полосками пенопласта.
  4. Все стопки оберните двумя слоями укрывной полимерной плёнкой для малярных работ. Предварительно торцы оберните поролоном или гофрокартоном.
  5. Полиэтиленовую обложку закрепите скотчем, как по длине, так и по ширине панелей.
  6. Выдвижные ящики и корпуса тумб оберните плёнкой с прокладкой углов поролоном или пенопластом.
  7. Пакеты с фурнитурой поместите в одну коробку.
  8. Также поступайте с упаковкой задних стенок.
  9. Теперь, всё это можно вынести и уложить в транспорт.

Как правильно выкинуть шкаф?

Если мебель настолько дряхлая, что вы решили шкаф выбросить, то есть два пути:

  1. Вынести шифоньер целиком.
  2. Разобрать шкаф для его утилизации.

Вынести шифоньер целиком

Перенести шкаф, не разбирая, можно взяв в аренду два такелажных ремня и пригласив помощника. Так делают грузчики. Переноска громоздкой мебели с помощью ремней не представляют особую сложность. Технологию можно освоить за короткое время. Если в вашем доме есть грузовой лифт, то это значительно облегчит задачу.

Просто так выставить старую мебель возле подъезда или мусорного бака нельзя. Для крупногабаритного мусора существует специально отведенное место в каждом населенном пункте. Обычно это полигон твёрдых бытовых отходов или попросту свалка. Жителям частных домов повезло больше. Сжигание мусора на своей огороженной территории не запрещается.

Разобрать шкаф для его утилизации

В этом случае вооружитесь монтировкой и молотком. Двери можете вырвать из петель, отжимая их от корпуса монтажной лопаткой. Вставьте в щели монтировку и разъедините панели. С помощью молотка и лопатки отсоедините элементы наполнения. Соберите всё разобранное в мешки и вынесите на площадку мусорных контейнеров. Убедитесь, что это не запрещено правилами вашего домоуправления. В противном случае воспользуйтесь услугами вывоза мусора.

Читать еще:  Чем обклеить фанеру для мебели?

Заключение

Выполняя вышеуказанные условия, разобрать шифоньер нетрудно. Сохранить детали для последующей сборки шкафа или утилизировать мебель – выбор за вами. Соблюдайте правила техники безопасности, не подвергайте здоровье лишнему риску.

Как склеить рассохшийся стул из дерева

Стулья из дерева обладают не только привлекательным внешним видом, удобством, изысканным дизайном, но высокой прочностью и экологичностью. К сожалению, со временем такие стулья имеют свойства изнашиваться, рассыхаться, повреждаться, или их ножки просто расшатываются.

В отличие от пластиковых изделий они состоят из множества мелких деталей, которые соединяются специальным клеем и несколькими инструментами. Если у вас рассыхается стул, вы наверняка задавались такими вопросами, чем склеить его самостоятельно в домашних условиях, какой клей лучше выбрать по качеству и как правильно выполнить работу.

Выбор клея для деревянных стульев

Чтобы знать, как правильно склеить деревянный стул, специалисты рекомендуют выбрать качественный клей по следующим характеристикам:

  • светостойкость;
  • водостойкость;
  • отсутствие на поверхности следов;
  • прочность соединения.

Популярными клеями среди мастеров считаются ПВА, БФ, эпоксидный, синдетиконовый, полиуретановый и другие. Каждый из них обладает рядом определенных достоинств для заклеивания стула из дерева:

  1. ПВА имеет неограниченный срок годности, быстро действует и в нем отсутствует токсичность.
  2. Универсальностью использования с прочностью склейки обладает эпоксидный клей. Он популярен, благодаря прочному соединению различных материалов.
  3. БФ обладает высокой влагостойкостью, быстротой высыхания.
  4. Синдетиконовый прочный клей способен выдерживать высокие нагрузки, устойчив к жидкостям, агрессивным соединениям.
  5. Полиуретановый водостойкий клей применяется для склеивания различных материалов. Он обладает физической и химической неактивностью к разным температурам, ультрафиолету, влаге, устойчив к нагрузкам.

Каким клеем лучше проклеить дерево и конструкции из него, вопрос, который зависит от пожеланий и бюджета мастеров.

Проклейка ножки и полный ремонт

Ножки деревянного стула можно склеить свежим клеем, который соответствует заданным характеристикам. Также следует запастись молотком с резиновым наконечником, наждачной бумагой, прессом и стамеской. Простой ремонт выполняется в несколько этапов:

  1. Следует вытянуть расшатавшуюся ножку и очистить остатки старого клея с детали, где расшаталось изделие.
  2. На ножку наносится свежий клей, обратно вставляют ее в сидение, после чего заклеить.
  3. На сидение необходимо положить пресс, а остатки клея удалить и подержать склеиваемые детали на время, указанное на упаковке клея.

При вопросе, как склеить рассохшийся в других местах стул, следует изначально разобрать осторожно поврежденные детали. Сложным считается ремонт стула с царгой (рамой, соединяющей ножки стула), так как все детали склеены и соединены на шип паз. После разборки расшатанных деталей, необходимо почистить швы и нанести в места соединений клей. При расхождении шва достаточно просверлить хорошее отверстие и спринцовкой впрыснуть клей.

При невозможности вытащить расшатавшийся элемент, следует растянуть каркас дальше и впрыснуть клеевое вещество в паз. Для прочной устойчивости в гнездо цапфы можно вставить узкий клин и скреплять клеем.

Дополнительные моменты склеивания

Специалисты рекомендуют выполнить тщательную зачистку соединительных участков, которые в дальнейшем склеиваются. Если старый клей плохо соскабливается, на место очистки наносится теплый уксус или растворитель.

Чтобы закрепить надежно конструкцию, многие мастера, приклеив детали, используют натяжной ремень или струбцину для плотного прижатия и скорого высыхания.

В случае, когда после ремонта конструкции остались скрипы и другие проблемы, не помогли уплотнители, желательно воспользоваться услугами профессионалов и обратиться в мастерскую за помощью.

Как разобрать клееную мебель?

Сломалась ножка стула или панель компьютерного стола – не беда. Можно исправить в домашних условиях. Довольно часто возникает необходимость сделать мелкий ремонт мебели. Возникает, к примеру, необходимость переклеивать части из дерева на стульях, креслах, полукреслах и другой мебели. Многие имеют плохую привычку сидеть на стульях и раскачиваться на них, из-за этого мебель расшатывается и расклеивается. Склеивание — это основной вид соединений при ремонте и изготовлении мебели. Цельные древесные конструкции более подвержены деформации, чем конструкции, которые склеиваются. К тому же, клеевые конструкции обладают достаточно высокой прочностью и не утяжеляют конструкцию в целом. Для склеивания предметов мебели применяются коллагеновые, эпоксидные, казеиновые клеи.

Также применяются такие известные клеи как: ПВА, «Момент», «Бустилат». Качество клеевых соединений не только зависит от выбранного клея, но и от многих технологических факторов процесса склеивания

Поверхности древесины, предназначенные для склеивания,, должны быть хорошо обработаны. Задиры, заколы, риски от зазубренных ножей, следы от подающих рифленых валиков, а также масляные пятна ухудшают качество склеивания. Длина волны на строганой поверхности, предназначенной для склеивания, не должна превышать 3—4 мм для твердых пород и 5—6 мм для мягких пород. Широкие заготовки и щиты следует строгать на рейсмусовых станках, чтобы обеспечить строгую параллельность пластей.

Читать еще:  Чем отполировать деревянную мебель?

Во избежание коробления заготовок до склеивания строгание рекомендуется производить непосредственно перед склеиванием.

После сушки заготовки, предназначенные для склеивания, должны быть выдержаны в течение некоторого времени, чтобы выравнять влажность древесины. Лучшей для склеивания является древесина с влажностью 7—10°/о, а для фанеры и шпона около 5%.

Хорошие результаты получаются при склеивании гладких поверхностей. Цинубление поверхности не повышает прочности склейки, его можно рекомендовать только при применении очень жидких клеев.

Для хорошего качества клеевого шва необходимо, чтобы склеиваемые части древесины были подвержены давлению.

Давление осуществляется путем применения целого ряда приспособлений. Простейшими из них являются струбцины и различные винтовые приспособления. В настоящее время широкое применение находят пневматические устройства, действующие сжатым воздухом, а в мощных прессовых установках— гидравлические насосы, работающие на жидкости.

В целях улучшения качества склеивания и ускорения процесса производят обогрев склеиваемых делянок или клеевого шва.

Нагревание производят при помощи узких длинных металлических лент, через которые пропускают ток низкого напряжения и большой мощности. В гидравлических прессах обогрев производится контактным путем от горячих, обогреваемых паром, плит пресса, на которые укладывают склеиваемые заготовки. Кроме того, имеются прессы, в которых обогрев происходит в результате образования электрического поля между электродами, питающимися от высокочастотного генератора. При этом способе нагревается не вся масса древесины, а только клеевой шов.

Склеивание столярно-желатиновыми клеями. Нанесение клея на большие плоские поверхности (щиты, шпон и т. д.) производится с помощью клеенамазывающих станков. При ручном намазывании больших поверхностей пользуются щетиновыми кистями, малых поверхностей — лубяными кистями. Клеевой раствор должен быть нанесен ровным слоем толщиной около 0,08—0,15 мм.

Перед тем как запрессовать склеиваемые заготовки, рекомендуется выдержать их некоторое время с нанесенным клеем. Различают открытую и закрытую выдержку. Открытой выдержкой является время между нанесением клея на склеиваемые поверхности и соединением их между собой. Закрытой выдержкой называется период после соединения склеиваемых поверхностей до

момента запрессовки. Выдержка способствует впитыванию клеевого раствора в древесину. Кроме того, при открытой выдержке происходит частичное выделение влаги и несколько повышается концентрация клеевого раствора, в результате чего происходит меньшее увлажнение древесины. Наиболее благоприятное действие открытая выдержка оказывает при использовании жидкого клея.

При пониженной температуре в цехе открытая выдержка может привести к преждевременному застудневанию клея, чего допускать не следует. Температура воздуха в клеильном цехе при пользовании желатиновыми клеями должна быть не ниже +18°; давление при запрессовке — от 3 до 8 кг/см-.

Расход клеевого раствора при фанеровании 1 м2 поверхности составляет 300—350 г.

Склеивание казеиновыми клеями. В мебельной промышленности казеиновый клей применяется при холодном способе склеивания. Приготовлять казеиновый клеевой раствор следует на 4—5 час. работы, так как при более продолжительном хранении он загустевает и становится не пригодным для употребления.

Наносить казеиновый клей на оклеиваемую поверхность можно кистями (лучше лубяными). При большом количестве работ клей наносят с помощью клеенамазочных станков с рифлеными вальцами. Наносят клей только на одну из склеиваемых поверхностей.

Для полуторцовых и шиповых соединений продолжительность выдержки под давлением ( в струбцинах, ваймах, хомутах) 6—8 час., а продолжительность выдержки деталей после запрессовки 6—12 час.

При склеивании древесины на кромку и на пласть продолжительность выдержки в прессе 2—3 часа, а продолжительность выдержки деталей после запрессовки перед дальнейшей обработкой 20—24 часа.

Расход казеинового клея при фанеровании 1 м2 поверхности 350—500 г.

Одним из недостатков казеинового клея является быстрое затупление режущего инструмента при обработке склеенных им материалов вследствие присутствия в клеевом шве твердых кальциевых солей.

Склеивание синтетическими клеями. Применение синтетических клеев при склеивании и фанеровании в горячих прессах позволяет значительно сократить время выдержки заготовок под давлением. Практически выдержка в горячих прессах составляет 5—20 мин., т. е. в несколько раз меньше, чем выдержка под давлением при склеивании столярно-желатиновыми или казеиновыми клеями. Давление при запрессовке, в зависимости от характера склеиваемых синтетическим клеем заготовок, колеблется в пределах 3—12 кг!см,-.

Часто для выдержки создают специальные условия: закрытые помещения с определенным режимом температуры и влажностью воздуха. Продолжительность выдержки, в зависимости от характера и назначения заготовок, от 24 до 50 час.

При склеивании вспененными синтетическими клеями режим прессования при фанеровании щитов рекомендуется следующий: давление 10 кг/см2, температура плит пресса 90—110°, продолжительность прессования 7—8 мин.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector